灰渣泵的作用是将发电厂锅炉燃烧后排出的灰渣和水的混合物输送到贮灰场。

从灰渣泵使用来看，它属于渣浆泵类，常用型号：Z型、ZGB型、ZJ型。详见时代泵业。

灰渣泵输送的灰渣必须经碎渣机破碎至25mm以下，由于要经常检修或更换磨损部件，所以必须装备用泵。

灰渣泵的工作介质是水和灰渣的混合物，对金属的磨损和腐蚀都很严重。灰渣经叶轮升压后，会由轴封处漏出或在轴封的动、静间隙处积存，造成该处的磨损与腐蚀。为防止这种现象的发生，灰渣泵都需要加注轴封水。

轴封水是用比泵内灰渣压力还要高的清水注入轴封处，轴封水可流入泵内而阻止灰渣由轴封处外溢，使轴与轴封不致发生磨损与腐蚀。轴封水还要引入灰渣泵的泵壳及内部护甲之间，以防止灰渣进入内甲与外壳之间的缝隙中。 灰渣泵的作用是将灰渣颗粒与水的混合物升压后，通过压力输送管道送往灰场。灰渣泵轴封水泄漏的主要原因是由于运行中轴封水使用不当或水压不足，以及随便停用轴封水而造成的。

灰渣泵常常出现出力不足和运行不稳定现象的原因是1) 叶轮和护套的磨损；2) 设备振动；3) 轴封漏水；4) 通道堵塞。

振动故障分析

1) 叶轮磨损不均匀而产生的不平衡

振动；

2) 入口灰池或灰渣沟内水位过低，使泵的进水量不足，空气进入产生水冲击；

3) 叶轮与护套或护板间的间隙小，在轴串动时产生相互擦碰而引起的振动；

4) 轴承磨损间隙大引起的振动；

5) 叶轮转子与电动机的联轴器中心不正而造成的振动；

6) 基础施工质量差，地脚螺丝固定不牢、出现松动或强度不够被剪断而引起的振动。