环保石灰窑炉体结构。石灰窑竖窑底座为钢筋混凝土框架钢结构外壳，环保石灰窑窑体平均内径3150mm，高1800mm，有效容积为146m3；整体由内向外依次由高铝砖、保温层、高铝砖和钢外壳。设备部分：上部料斗，机械装料，环形沉降室，下部卸料机和炉蓖子。通风设备为负压燃烧。环保设备主要有：（1）旋风水膜除尘塔；（2）湍球脱硫塔；（3）循环水系统。

产品质量

节能指标（吨产品）

环保指标

其它(坡地版环保石灰窑设备简介 平地版设备简介)

环保石灰窑的安装与维护：

产品质量

项目 烧成率 活性度 备注：石灰的烧成率由石

灰石的钙含量决定

指标 95% ≥300

根据原料石灰石、燃料决定煅烧后石灰的品质，在保证石灰石的质量的前提下，所生产的活性石灰，完全可以满足氧化铝溶剂、电石和冶金石灰的需要。

节能指标（吨产品）

项目 水耗 标煤煤耗 电耗 人工 原料 备注

指标 0.1吨 140kg 8度 6人/两窑 1.73吨 水循环使用，零排放；可使用烟煤、无烟煤、焦化厂废弃焦粉作燃料

环保指标

项目 国家标准 节能型立窑

SO2二氧化硫 850mg/ Nm3 50mg/ Nm3

烟尘浓度 200mg/ Nm3 20mg/ Nm3

其它

环保石灰窑设备单窑日产量80吨，单位容积400-500kg/m3，可实现全自动化进、出料。运行安全可靠，不抽心、不偏移、不串层、不结炉，炉层矿煤沉降均衡。控制管理简易，定时出灰，生产工人劳动强度低、数量少，基地目前正在运行的两组设备仅需6人即可实现正常生产。

蓄热型环保节能石灰窑专业含量较高。

坡地版环保石灰窑设备简介

坡地版是将石灰窑窑体建设在山坡之中，进料系统和环保系统位于坡顶端，一个平台，和出料部分之间有道路相连。机械进料和出料可利用同一台装载机械上下穿梭完成。整体投资较为节省。

1、 进料系统。用机械将配比好的石灰石和燃料装入料斗，经布料器将原料布入窑体内部。布料均匀、运行安全可靠，控制简易。

2、 出料系统。由卸料机和炉蓖子组成。出料时，摆动出料器摇杆，石灰落入料钟，打开料钟下部闸门，石灰出炉。出料均匀，出料时不需停机，不影响鼓风燃烧。其中，摆动式出料装置获国家发明专利。

3、 环保系统。主要由环形集尘器、旋风水膜除尘塔、湍球脱硫塔、水循环系统组成。运行节能，环保效率高。

循环水池分晾水池和翻水池两个部分(属于土建部分,非设备组成内容)

平地版设备简介

平地版环保石灰窑即石灰窑设备在平地建设。环保石灰窑设备主要内容用石灰窑窑体部分与坡地版基本相同。由于是平地拔起，无法通过机械设备穿梭加料和出料，因而进料装置和出料装置都有有所变动。

环保石灰窑设备组成分别为：基础设备包括环保系统、进料系统、出料系统，备选设备包括燃料/石料自动混料器、斗提机、自动进料控制器、皮带石灰输料装置等构成。依据要求，环保石灰窑窑体由红砖外壳可设计为钢金属外壳，出料系统由机械出料设计为电动出料。

环保系统与出料系统处于一个平台。烟气由顶部通过管道将烟气下引并与环保系统相连。烟气和水循环运行程序与坡地版相同。

环保石灰窑的安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有

专职人员进行值班检查．

一.机器的维护:

1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。