搪玻璃反应罐简介

搪玻璃反应罐是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个部门。在众多的化学反应条件下，搪瓷反应釜不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢容器的腐蚀条件中。设备分电加热和蒸汽加热两个系列。

一、适用范围

鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐腐蚀性能，搪瓷反应釜适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。

为保证正常的使用寿命，搪瓷反应釜有适用于下列介质或物料：

1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;

2、浓度大于30%，温度高于180℃的磷酸介质或物料;3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;

4、酸碱物料交替进行的反应过程。

搪玻璃反应罐之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高，温度越高其被侵蚀的程度越大，沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。

在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度，减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。

在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是对设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行。

二、搪玻璃反应罐的运输

搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。

1、设备在运输过程中的注意事项

（1)合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。

（2）吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。

（3) 设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。

2、设备在待用保管过程中的注意事项

（1）在有条件下，设备最好室内存放。

（2）设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。

（3）冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。

（4）对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。

3、设备在安装过程中的注意事项

（1） 拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以免玻璃衬里机械冲击损伤。

（2）安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。

（3）法兰及接管部位的坚固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃表面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。

（4）设备所用卡子，是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。

（5）搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时后搅拌器反转脱落而砸坏衬里。

（6）反应釜上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

（7）如欲在搪玻璃反应罐上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。