定义

工作原理(裹包机的工作原理 装箱机的工作原理 封箱机的工作原理)

分类

技术发展(裹包机的技术发展 装箱机的技术发展 封箱机的技术发展)

定义

后段包装整线一般包含由以下包装设备按照企业产品和要求不同任意组合:装箱机、托盘成形机、封箱机、开箱机、码垛机、捆扎机等等。后段包装整线的应用领域非常广泛，其可应用下食品、药品、乳品、饮料、日化、电子等领域。

工作原理

裹包机的工作原理

裹包机的动作基本都是藉由整列(自动)或人工将集体包装物或单一包装物置于传动机构(包装物),然后经由送膜机构(包材),展开机构(制袋)将包装物以包材完全包覆,再以封切机构(密封)封切,最后依包材特性进入不同的配套收缩设备加以收缩(甚至不收缩),简单来说,将包装物以包材完全包覆起来(袖筒式包装机除外),再以封切机构密封成袋就是裹包机的工作特点

装箱机的工作原理

自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方，充填装置在成箱装置正下方，整列装置在充填装置的前方，封箱装置在充填装置的后方。采用P.L.C + 触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。

封箱机的工作原理

采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的 首选。封箱机的关键部件是驱动电机。电机功率越大越好。侧面皮带驱动,适用较窄纸箱；上下皮带驱动。封箱机具有广泛的用途，适用于家用电器、纺织、食品、日用百货、药品、轻工、化工等各种行业产品包装、纸箱的封箱，可单独封箱作业，亦可与充填、捆包配套成流流水线使用，为包装标准流水线作业所必需的设备。

分类

单以裹包机来说,依包材及封口方式大致分为以下几种,玻璃纸包装机,L式封口机(半/全自动)、侧封机、枕式包装机、袖筒式包装机,保鲜膜机,真空包装机等等,但不论何种裹包机均离不开包材,传动,封切几个机构系统

技术发展

对于后段包装设备的发展，中国传统的采用人工装箱、封箱以及码垛的方式已经越来越不能适应当前包装行业快速发展的要求了，尤其是食品和饮料行业，这些行业前段包装设备运行速度的不断增加，给后段包装设备的速度发展带来了挑战。速度高、运行稳定的后段包装设备不仅能够很好的配合整条生产线的要求，同时也可为用户节约大量的人力成本。目前在国内，一些知名乳品、饮料、食品企业已经注意到这一点并逐步加大了对后段包装设备的投资力度。

企业多采取大批量生产来降低产品成本，因而企业对后段包装设备的需求就越来越大。除了啤酒、饮料、乳品等行业急需后段包装设备外，潜在的食用油和日化行业对后段包装设备的需求也较大。

全面自动化将成为未来后段包装机械的发展趋势，终端用户的市场需求正在越来越快地得到满足，后段包装技术基本上正向着自动化程度越来越高、速度越来越快的方向发展

裹包机的技术发展

裹包机经过长时间的研发,随者机器技术之进步,小到橡皮擦,电池,零食,大到汽车轮胎,小家具,建材…等等 , 其涵盖之范围在食,衣,住,行,可以说是无所不包,现在先端的裹包机,只要输入包装物的尺寸,并将包材安装至定位,接着按下开关,机器就可以开始工作,简单化,高速化,全自动化的要求早已经不是梦想,但随着环保意识高涨,各先进国家无不以如何减少环境成本为施政指针,虽说裹包机使用之包材有着可燃烧性及回收性,但对环境还是会造成一定的伤害,因此如何有效减少包材之浪费,及有效缩小包材制袋的尺寸,当是各家所要积极解决的课题,毕竟减少包材的浪费,近的来说,可以节省厂商及消费者的成本支出,远的来说,更是为后代子孙建立一个优质生活环境所必须做的事情

装箱机的技术发展

简单化

随着机器变得越来越复杂，操作简单化已经成为一个关键考虑。不能让机器非常难设置，操作员不知道怎么用。在很多装箱系统上，自动化诊断正在成为标准配置。自动化诊断不是在人机界面上列出一长串的解决方案选择项，让操作员来挑选，而是机器自身帮你挑好，直接显示出‘用这个解决方案’。

空间更小

机器正在变得越来越软件驱动化。在安装、运营和维护等方面，机械制造商通过添加更多的伺服来提高机器的操作简便性。这同样显着地降低了生产转换时间，因为转换不再需要动机器的任何部位，只需要轻轻按下一个按钮就能完成。其中的一个主要创新是在不同纸箱和不同大小瓶之间的无工具生产转换，机器正在变得越来越不机械式，我们在用更多的伺服，它带给我们精确性和反复性，显着提高了机械的效率。”

总的来说，采用伺服电机技术的装箱机在更小的尺寸上得到了额外的优势。包装生产线空间的限制，要求每个机器尽量的灵活，占用尽量少的空间——这就意味着更小的机器和模块化。

封箱机的技术发展

早期的封箱机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密封箱机越来越多，为了分析这一发展趋势，我将这其的比较特点列出：

1、全液压式封箱机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式最具代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。

2、全电动式封箱机有一系列优点，特别是在环保和节能方面的优势，据报道，目前较先进的全电动式封箱机节电可以达到70%，另外，由于使用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式封箱机在使用寿命上不如全液压式封箱机，而全液压式封箱机要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。

3、电动—液压式封箱机是集液压和电驱动于一体的新型封箱机，它融合了全液压式封箱机的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式封箱机已成为封箱机技术发展方向。