特点

横剪线规格参数表：

流程图

剪板机使用步骤

横剪机安全操作规程

横剪机归类：横剪机又称：横剪线、开平机、开平线、横剪机组。根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪。

横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。

特点：

特点

自动化程度高，操作简单可靠。

定长精度高、板料平整度高。

堆垛整齐。

横剪线规格参数表：

参数型号 　加工板厚
（mm）　加工板宽
（mm）　剪切精度
(mm)　最高开料速度
m/min　最高剪切次数
(spm)　开卷重量
(ton)　备注

ECL-2x1300　0.2-2　500-1300　±0.3　60　50　7/15　

ECL-2x1600　0.2-2　500-1600　±0.3　60　50　7/15

ECL-2x1830　0.2-2　900-1800　±0.3　50　40　20

ECL-3x1600　0.5-3　500-1600　±0.3　50　40　15

ECL-3x1830　0.5-3　900-1800　±0.3　50　40　20

ECL-3x2000　0.5-3　900-2000　±0.3　45　40　30

ECL-6x1600　1-6　900-1600　±1　25　20　20

ECL-6x2000　1-6　900-2000　±1　25　20　30

ECL-8x2000　2-8　900-2000　±1　20　20　30

ECL-12x2000　3-12　900-2000　±1.5　20　10　30

ECL-16x2000　4-16　900-2000　±2　15　8　30飞剪线每分钟剪切150块板料，最大运行速度为80米/分钟。采用六重式多辊校平机，板料平整无伤痕；

飞剪由伺服电机驱动，剪切精度高；双工位堆垛，高效快速。

飞剪线适用于加工冷轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

ERC系列飞剪线典型规格

板厚 0.3-2.0mm 最大线速度 80m/min

板宽 800/1300mm 最大剪切次数150片/min

卷重 15t 剪切精度 ±0.3mm liu

流程图

要由上料小车、开卷机、（校平机）、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成

剪板机使用步骤

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）

2、剪切板料必须要注意的就是间隙的调整，一般位于机器的侧面，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出。（如剪切10mm板料时，可调整间隙为0.12mm）

3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，你可以先用电动调节是大概尺寸在用手动微调至你所需剪切的位置。

4、踩下脚踏开关，直至板料剪段在松开，否则中途松开会自动抬起。

横剪机安全操作规程

为了保持横剪机的精度，延长其使用寿命，以及保障人身和设备的安全，操作时必须严格遵守下列安全操作规程：

1.工作服穿戴整齐，女工应戴好工作帽。

2.开车前必须检查机床手柄及运转部分是否正常。

3.材料要卡正、夹好、检查校平矫直设备是否同步开启。

4.装好材料后，要对中心定位测定，检查孔距是否正确。

5.必须停车变速。机床运转时，严禁用手去摸材料，不能用手去接触模具及电机。

6.机床导轨、模具上严禁放工、量具及手套等物品。

7.开机后不许离开机床，要精神集中操作。

8.下班时，擦净机床，整理场地，切断机床电源。为机床齿轮加油润滑。

9.加工过程中，如发现机床运转声音不正常或发生故障时，应立即切断电源，诊断故障或通知厂商。