词条 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 |
释义 | 介绍哈尔滨锅炉厂有限责任公司创建于1954年,是新中国第一个五年计划期间兴建的国家重点大型骨干企业,是前苏联援建我国156项重点工程中的两项,原哈尔滨“三大动力”之一哈尔滨锅炉厂沿革发展而来,是中央管理的关系国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一——哈尔滨电气集团(简称“哈电集团” )的重要成员企业。公司以设计制造50MW~1000MW火力发电锅炉为主导产品,并设计制造锅炉和汽轮机辅机、石化容器、核能设备以及军工等产品,是国内生产能力最大、最具规模的发电设备制造企业,电站锅炉年生产能力已达30000MW。设计制造了各种不同容量和布置方式的锅炉、汽轮机辅机(高压加热器、除氧器)1000余台,装备了全国360多个电厂,部分产品出口20多个国家和地区,产品产量居全国首位。 近60年来,哈锅中压、高压、超高压到亚临界、超临界、超超临界锅炉形成了多煤种、不同燃烧方式、个性化炉型的全系列产品。国产首台6MW、12MW、25MW、50MW、100MW、200MW、600MW中压、高压、超高压、亚临界,350MW超临界、670MW塔式褐煤超临界,600MW、1000MW超超临界等电站锅炉产品均在这里诞生;成功研制出国产首台自主开发的50MW、100MW、135MW、200MW、300MW等级CFB锅炉;研制开发了300MW“W”火焰锅炉和600MW超临界“W”火焰锅炉以及9F等级余热炉等产品。还先后开发和生产了5MW低温核供热装置、加氢反应器、钛冷凝器、直径7.5米真空干燥罐、蒸氨塔、CO2汽提塔及催化裂化装置、高压球形气罐、气化炉、300MW核电蒸汽发生器等一大批填补国内空白且具有国际先进水平的大型石化容器和特种锅炉。 荣誉和专利荣誉公司以科技创新为重点,以服务社会为己任。坚持引进技术与消化、吸收相结合,大力推进自主创新,科研开发取得丰硕成果,产品设计制造技术迅速跨入世界先进水平行列。“超超临界燃煤发电技术的研发和应用技术研究”、“超临界600MW火电机组成套设备研制与工程应用”先后荣获国家科学技术进步奖一等奖。“循环流化床锅炉本体和动态仿真关键技术的研究及产业化”、“循环流化床(CFB)锅炉关键技术的自主研发及应用”、“300MW CFB锅炉机组示范工程及国产化”分别荣获国家科学技术进步奖二等奖。 哈尔滨锅炉厂在国内外客户中享有很高信誉。拥有A级锅炉和AR1级压力容器设计制造许可证,民用核承压设备制造资格许可证,美国ASME“S”、“U”、“U2”设计制造授权证书和法规钢印,ASME核电产品N、NPT授权证书及NS认证证书,以及ISO9001、ISO14001、OHSAS18001认证证书。公司荣获首批国家一级企业、全国五一劳动奖状、全国思想政治工作先进企业、全国企业管理优秀奖(金马奖)等一系列国家级荣誉。 水煤浆气化炉炉体研制获中国石油和化学工业协会科学技术进步奖 135MWCFB锅炉获机械工业科学技术进步奖 循环流化床锅炉本体和动态仿真关键技术的研究及产业化荣获国家科学技术进步奖 我国首套国产化100万千瓦超超临界火电机组运行指标达国际先进水平 合成氨废热锅炉研制荣获哈尔滨市科学技术进步二等奖 专利钟罩式风帽荣获国家专利证书 公司开发研制的《一种用于流化床反应器的钟罩式风帽》于2007年8月8日通过国家知识产权局的审查,获得实用新型专利证书。 哈锅自主研发的钟罩式风帽能使流化介质与固体颗粒更好的混合,从而形成良好的流化状态,保证了流化燃烧稳定。该风帽结构可以有效防止磨损,克服床料下漏和排渣困难等问题,而且制造简单,采用独特的螺纹结构,便于安装维修,具有较大的阻力设计范围。成功地解决了目前柱状风帽流化质量不够理想及蘑菇形风帽易产生较大的磨损等问题,在工程中得到了广泛应用。 · 偏心式高效旋风分离器荣获国家专利证书 公司开发研制的《偏心式高效旋风分离器》于2007年8月22日通过国家知识产权局的审查,获得实用新型专利证书。 哈锅自主研发的偏心式高效旋风分离器是一种改进型旋风分离器。该分离器采用了中心筒偏心布置、中心筒下设置挡灰环、入口烟道采用加速段、入口烟道采用下倾等设计优化措施,使之达到提高分离器分离效率的目的,成功的解决了已有技术中旋风分离器分离效率不高的缺陷,在工程中得到了广泛的应用。 · 气动自平衡双路回料阀荣获国家专利证书 公司自主开发研制的《一种用于循环流化床锅炉的气动自平衡双路回料阀》于2007年12月12日通过国家知识产权局的审查,获得实用新型专利证书。 哈锅自主研发的气动自平衡双路回料阀由1个进料管,下接1个移动填充床,移动填充床后有两个水平出口接有2个返料床,每个返料床上接有1个返料管,两个返料床下各布置一个布风风箱,移动填充床下布置一个布风风箱。整个阀体外壳由钢板制成,内衬耐磨耐火材料。该回料阀的工作原理为在压流化风的作用下将分离器分离下来的物料通过回料阀回送到炉膛内。其特点是单点进料、多点返料,使循环物料在进入炉膛时能更加均匀,可有效的解决大型循环流化床锅炉的返料不均的问题,在工程中得到了广泛应用。 · 《一种易加工、易清洗UNF传热元件组件》荣获国家专利证书 公司自主开发研制的《一种易加工、易清洗UNF传热元件组件》于2008年2月6日通过国家知识产权局的审查,获得实用新型专利证书。 哈锅自主研发的UNF传热元件组件可以广泛适用于火力发电厂脱硫脱硝烟气加热器、脱硝预热器及回转式空气预热器中。该板型传热元件组件,包括一块波纹定位板与一块平板,其中所述的定位板是在波纹板的基础上再进行扎制定位大波形,所述的平板即为普通平板,所述的波纹定位板的大波峰与所述的平板任何一处相搭接,波纹的走向与端部成任意角度,定位大波峰与端部成90°角,平板与波纹定位板的搭接处为线接触,搭接部为平板的任何平面;组成封闭通道的传热元件组件是有许多对组成并装入传热元件盒中,在烟气脱硫烟气加热器和脱销后的空气预热器中使用,可达到容易清洗、传热效果较好之目的。 发展理念和战略哈锅坚持“国内领先、国际接轨,供环保产品、做精品工程”的发展理念,改革开放以来,依靠科技创新不断提升核心竞争力,在技术领先和产业进步方面发挥了中央企业的带动和影响作用,走出了一条独具特色的引进消化吸收再创新的成功之路。产品容量从200MW、300MW、600MW向1000MW等级不断迈进;效能指标从超高压、亚临界、超临界到超超临界。目前,哈锅拥有世界最先进的超超临界1000MW锅炉、大型循环流化床锅炉等高效、节能、环保产品的设计制造能力。 公司制订了《总体发展规划》和《五年科技发展规划纲要》、《市场开发三年规划》、《人力资源开发与管理三年规划》三个专项规划,全面地分析了国家经济形势,电站设备制造行业产业政策、激烈的竞争环境、明确了公司面临的“三高一转折”的市场形势,确定了2008年是管理年,2009年是效益年,2010年是科技年,这样一个三步走的规划。提出了“中国最好,世界一流”的发展目标,确立了“6+2+3”的产业格局,制订了管理、体制创新战略,实施成本优势战略和 “51331”的人才强企战略,明确了公司未来三至五年的发展方向,为我们的各项工作提供了指南,为公司实现持续、稳定、健康的发展奠定了坚实的基础。 自主研发能力哈锅拥有一大批国内外知名的锅炉设计、焊接工艺、企业管理等方面的专家。“十五”以来,公司承担的“863”等国家级课题21项,省级课题7项,市级课题7项,这些课题的研究大大提高了公司的自主研发能力,增强了公司的科技实力。过去五年,公司科技成果丰硕,共获得国家级科技进步奖一等奖1项、二等奖3项、省部级科技进步奖11项。 历史给哈锅一个机遇,哈锅还世人一份精彩!站在世界装备制造业前沿的哈锅,正用真情和行动打造着“诚信、高效、和谐”的新型现代企业。 锅炉的一般工作原理 锅炉是一种生产蒸汽的换热设备,它通过煤,油,天然气等燃料时放出化学能,通过传热过程将能量传递给水,使水转变成蒸汽,蒸汽直接供给工业生产中所需的各种形式的能源 锅炉的蒸汽参数:容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。 锅炉的容量:额定蒸发量,即在规定的出口压力,温度和保证效率下最大连续生成的蒸汽量 锅炉的压力和温度指蒸汽的压力,温度,指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于无过热器的锅炉,指主蒸汽发出扣除的饱和蒸汽压力和温度,给水温度指省煤器进口温度,若无省煤器则指进入锅筒的水温。 |
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