管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

故障与维修

管道增压泵(沼气管道增压泵 主要特点 工作原理)

管道泵的零部件解析

机械密封安装：

故障与维修

故障　原因　排除方法

1．水泵不出水　1、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。
2、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。
3、吸入管漏气。
4、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
5、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
6、管路阻力过大，泵选型不当。　1、检查、去处堵塞物。
2、调整电机方向，紧固电机接线。
3、拧紧各密封面，排除空气。
4、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
5、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
6、减少管路弯道，重新选泵。。

2．水泵流量不足　1、先按1.原因检查
2、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。
3、转数太低
4、叶轮磨损
5、出口阀开度过大
6、电压偏低　1、先按1.排除。
2、去处堵塞物，重新调整阀门开度。泵及管子。
3、增加水泵轴转数
4、更换叶轮
5、调小出口阀
6、稳压

3、出口压力不足　1.液体中有空气
2.转速太低叶轮损坏
3.出口阀开度过大　1、液体中空气
2、泵转速，更换叶轮。
3、调小出口阀

4、电机发热　1.环境温度过高，电动机散热不良
2.电机负荷太重。
3.电压过高或过低或缺相。
4.电机内进水　检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

5、水泵振动或有杂音　1. 机组安装不牢固
2. 吸水管漏气或吸水管口淹没深度不够，使泵内吸入空气。
3. 叶轮产生汽蚀
4. 偏离运行工况　1. 应加固泵法兰处的支承部位。
2. 堵塞漏气处或加长吸入管淹没深度。
3. 降低泵安装高度或加大吸入管径或增加进口压力，并更换损坏叶轮。
4. 尽可能调至高效区（额定点）运行，避免泵在大流量点运行。

6、水泵漏水　1、机械密封磨损
2、泵体有砂孔或破裂
3、密封面不平整。
4、安装螺栓松懈　1、更换
2、焊接或更换
3、修整
4、紧固

7、水泵噪音过重　1.轴承过热缺油
2.水泵负荷过生重。　轴承处加油，按4排除。

8、功率过大　1、超过额定流量使用
2、吸程过高
3、更换轴承　1、调整流量，关小出口阀门。
2、降低安装面。
3、更换轴承。

管道增压泵

管道增压泵有沼气管道增压泵、天然气管道增压泵等

沼气管道增压泵

用于沼气管道压力低，用来增压沼气压力，用于沼气输送，增压等用途。流量为0.3立方/min-90立方/min 不同压力可选。 型号:DFL

工作电压（V）:380v

频率（Hz）:50

功率（W）:0.75kw-110kw

最大压力:7.8kpa--78kpa

流量(立方米/min):0.3-90（可根据不同需要选择不同流量及压力）

主要特点

专门针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象，使沼气燃烧更充分，火力更大。由于泵的负压作用，使沼气池的产气更充分，它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。

可以用于沼气燃烧压力低，输送管道压力低等场所。

沼气增压泵与其它泵的区别：

1. 气密性好：从进气到出气口进行严格的气密性检测，不漏气。

2. 流量大，从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。

3. 寿命长：气路和电路严格分开，不会因气体富含水气而影响电气寿命，

4. 维修性好：用简单工具和配件就能自己维修。

5.防爆电机

6.压力流量在一定范围内可以调节

工作原理

沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能，将低压沼气输送出去，在在挤压的过程中产生高压压力。

管道泵的零部件解析

1、电机： 将电能转化为机械能的主要部件

2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用

3、叶轮：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失

叶轮的分类：

开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高

半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低

闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体 ，效率高

4、泵轴：电动机相连接，它是传递机械能的主要部件

5、机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置

机械密封安装：

1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3)、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6)、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8)、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；