词条 | 刮板式蒸发器 |
释义 | 刮板式蒸发器工作原理 蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。 刮板式蒸发器使用特点 1.蒸发效率高,能力大,对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m²。 2.被处理物料在蒸发面停留时间短,约±10秒左右,不结焦,不结垢。 3.可以实现真空条件下低温蒸发。 4.适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。 5.改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。 6.本装置凡接触料液的部分和设备,均采用不锈钢,从而保持了料液不被污染。 7.蒸发器顶部装有快开盖板,便于对加热管的刷洗。顶部两侧装有灯孔、视镜,便于操作中的观察。 其缺点为动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。 刮板式蒸发器应用范围 广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。 |
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