刮板捞渣机构造简单、体积小、速度较慢，一般不超过是3m/min，但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动，所以不仅阻力大，而且磨损也是比较严重；另外，当锅炉燃用含硫较高的煤种时，链条和刮板还要受到腐蚀。所以，刮板和链条要耐磨，耐腐蚀的材料做成，并要有一定的强度和刚性，以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。

刮板捞渣机的特点

1.刮板抗弯、耐磨设计:角钢加腹板及筋板加强，即使在最大出力情况下，亦不会出现刮板变形、断裂的情况；刮板工作边焊淬硬的高锰钢，耐磨损，使用寿命高。

2.刮板与链条联接型式：刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式联接，此型式使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的有害约束，联接可靠。

3.链条张紧型式：有三种张紧方式可供选择，.。

4.槽体衬层：上仓水平段和倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬，寿命不小于10年。用户要求时，上槽体可采用耐磨型可更换耐磨钢板。

5.刮板捞渣机横向移出方式：手动和电动自驱。根据捞渣机的不同情况设置多套行轮或带有驱动的行轮，满足捞渣机移出检修的要求。

6.机尾型式：垂直封闭式，可保持环境的清洁，特别设计的快开尾部检修门，可在不停炉的情况下更换刮板链条。

7.放水阀型式：防堵盘芯式。此放水阀取代国内外都套

用的闸板式截止阀，克服了灰渣堵塞后无法疏通的弊病，非常实用。

8.人孔型式：无螺栓紧固快开式。此人孔只需一捅即开，避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。

9.机仓强度：按抗水爆、强结焦的防溅水设计，寿命不小于30年；当机仓充满灰渣时能正常启动，仓体不变形。

10.回程刮板清渣：刮板捞渣机刮板卸渣后，在卸料口回链刮板处设有铰接配重清渣刮板组，此刮板可基本清除刮板返程的带渣。

11.拖动链轮：采用凹齿型式，承载力大，最大的特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能，保证链条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低，从而可延长链条的使用寿命。

12.溢流水澄清：刮板捞渣机溢流水装置设有锯齿形溢流堰和PVC（或不锈钢）平行斜板澄清器,以保证溢流水携带的悬浮浓度不超过300mg/l。在回用水水质要求不高的的情况下，可直接回用；当要求较高情况下，可将捞渣机溢流水泵入高效浓缩机进行进一步提高回用水的水质，为除渣水的循环使用做好准备。