HACCP的定义

HACCP检测的好处

HACCP检测程序

HACCP检测的优越性有哪些

HACCP的定义

HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）的含义：HACCP表示危害分析和临界控制点。确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。

HACCP的重要性：

在食品的生产过程中，控制潜在危害的先期觉察决定了HACCP的重要性。通过对主要的食品危害，如微生物、化学和物理污染的控制，食品工业可以更好地向消费者提供消费方面的安全保证，降低食品生产过程中的危害，从而提高人民的健康水平。

HACCP检测的好处

传统的食品安全控制流程一般建立在“集中”视察、最终产品的测试等方面，通过“望、闻、切”的方法去寻找潜在的危害，而不是采取预防的方式，因此存在一定的局限性，举例来说，在规定的时间内完成食品加工工作、靠直觉去预测潜在的食品安全问题、在最终产品的检验方面代价高昂，为获得有意义的、有代表性的信息，在搜集和分析足够的样品方面存在较大难度。

而在HACCP验厂检测管理体系原则指导下，食品安全被融入到设计的过程中，而不是传统意义上的最终产品检测。因而，HACCP体系能提供一种能起到预防作用的体系，并且更能经济地保障食品的安全。部分国家的HACCP验厂检测实践表明实施HACCP验厂检测体系能更有效地预防食品污染。例如，美国食品药品管理局的统计数据表明，在水产加工企业中，实施HACCP体系的企业比没实施的企业食品污染的概率降低了20%到60%.

HACCP检测程序

在HACCP验厂检测中，有七条原则作为体系的实施基础，它们分别是：

1）分析危害 – 检查食品流程，确定何处会出现与食品接触的生物、化学或物理污染体。

2）制定预防措施 – 针对每个临界控制点制定特别措施将污染预防在临界值或容许极限内。

3）纠正措施 – 确定纠正措施以便在监控过程中发现临界值未被满足。

4）监控 – 建立流程，监控每个临界控制点，鉴别何时临界值未被满足。

5）确认 –建立确保HACCP验厂检测体系有效运作的确认程序。

6）确定临界控制点 – 在所有食品有关的流程中鉴别有可能出现污染体的、并可以预防的临界控制点。

7）记录 – 建立并维护一套有效系统将涉及所有程序和针对这些原则的实施记录，并文件化。

HACCP检测的优越性有哪些

HACCP检测体系运作正常、产品的组成和可追溯性方面，微生物测试具有重要意义。通过追溯微生物测试数据，当生产不能得到有效控制或预防措施未能有效降低细菌水平的时候，公司能够识别。而单纯的最终产品测试效果就差得多了。例如，对于生肉和家禽的细菌含量水平，就没有充分的数据用来判断什么情况下？quot;可接受”的。因而，最终产品测试结果不能提供有用的数据，更不用说趋势分析，除了能证明当时的细菌的含量之外，它不能解决、识别并消除食品污染问题。

实施HACCP检测体系有以下优越性：

A 强调识别并预防食品污染的风险，克服食品安全控制方面传统方法（通过检测，而不是预防食物安全问题）的限制；有完整的科学依据；

B由于保存了公司符合食品安全法的长时间记录，而不是在某一天的符合程度，使政府部门的调查员效率更高，结果更有效，有助于法规方面的权威人士开展调查工作；

C 使可能的、合理的潜在危害得到识别，即使以前未经历过类似的失效问题。因而，对新操作工有特殊的用处；

D 有更充分的允许变化的弹性。例如，在设备设计方面的改进，在与产品相关的加工程序和技术开发方面的提高等；

E 与质量管理体系更能协调一致；

F 有助于提高食品企业在全球市场上的竞争力，提高食品安全的信誉度，促进贸易发展。