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词条 H13压铸模具钢
释义

H13

标准GB/T 1299-1985

特性及适用范围

是引进美国的 H13空淬硬化热作模具钢。性能和用途与 4Cr5MoSiV钢基本相同,是用途很广的热作模具钢之一。●承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等 。

化学成份:

碳 C :0.32~0.45

硅 Si:0.80~1.2

锰 Mn:0.20~0.50

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:4.75~5.50

镍 Ni:

允许残余含量≤0.25铜 Cu:

允许残余含量≤0.30钒 V :0.80~1.20

钼 Mo:1.10~1.75

力学性能

硬度 :退火,≤235HB,压痕直径≥3.95mm

热处理规范及金相组织

热处理规范:试样淬火,790±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温5~15min,空冷,550±6℃回火。

交货状态 钢材以退火状态交货。钢性能分析 H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。

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更新时间:2025/3/14 23:09:08