简介

抗磨白口铸铁国家标准

用途

简介

高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。

抗磨白口铸铁国家标准

我国抗磨白口铸铁国家标准（GB/T8263）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。其典型成分及工艺如下表：

表1 高铬铸铁的牌号及化学成分（%）

牌号 　C　Mn　Si　Ni　Cr　Mo　Cu　P　S

KmTBCr12　2.0-3.3　≤2.0　≤1.5 　≤2.5 　11.0-14.0　≤3.0 　≤1.2 　≤0.10 　≤0.06

KmTBCr15Mo　2.0-3.3　≤2.0　≤1.2 　≤2.5 　11.0-18.0　≤3.0 　≤1.2 　≤0.10 　≤0.06

KmTBCr20Mo　2.0-3.3　≤2.0　≤1.2 　≤2.5 　18.0-23.0　≤3.0 　≤1.2 　≤0.10 　≤0.06

KmTBCr26　2.0-3.3　≤2.0　≤1.2 　≤2.5 　23.0-30.0　≤3.0 　≤1.2 　≤0.10 　≤0.06 表2 高铬铸铁的硬度

牌号 　铸态或去应力处理 　硬化态或硬化态去应力处理 　软化退化态

HRC　HBW　HRC　HBW　HRC　HBW

KmTBCr12　≥46　≥450　≥56　≥600　≤41 　≤400

KmTBCr15Mo　≥46　≥450　≥58　≥650　≤41 　≤400

KmTBCr20Mo　≥46　≥450　≥58　≥650　≤41 　≤400

KmTBCr26　≥46　≥450　≥56　≥600　≤41 　≤400 表3 高铬铸铁件热处理规范

牌号 　软化退火处理 　硬化处理 　去应力处理

KmTBCr12 　920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 　920-980℃保温2-6h，出炉空冷 　200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷

KmTBCr15Mo　920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 　920-980℃保温2-6h，出炉空冷 　200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷

KmTBCr20Mo　960-1000℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-10h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 　960-1020℃保温2-6h，出炉空冷 　200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷

KmTBCr26　960-1060℃保温2-6h，出炉空冷 　美国高铬铸铁执行标准为ASTMA532M，英国为BS4844，德国为DIN1695，法国为NFA32401。俄罗斯在前苏联时期曾研制了12-15%Cr、3-5.5%Mn，壁厚达200mm的球磨机衬板，现执行ҐOCT7769标准。特别值得一提的是在近一个世纪里，曾为抗磨白口铸铁做出了卓越贡献的美国克莱梅克斯（Climax）钼业公司。1928年该公司首先发明了镍硬铸铁，把抗磨铸铁科技推向了一个空前高度。1974年为纪念国际GIFA，在杜赛尔多夫展览会上展示了名为“神秘1号”和“神秘2号”。即经典的高铬抗磨铸铁153（Cr15Mo3）和1521（Cr15Mo2Cu），现如今克莱梅克斯公司执行高铬铸铁标准如下，

表4 美国Climax钼公司规定的高铬铸铁成分（质量分子数）%

成分
牌号 　12-1　 15-3　15-2-1 　20-2-1

超高碳 　高碳 　中碳 　低碳

C　3.0-3.5　3.6-4.3　3.2-3.6　2.8-3.2　2.4-2.8　2.8-3.5　2.6-2.9

Cr　11-14　14-16　14-16　14-16　14-16　14-16　18-21

Mo　0.5-1.0　2.5-3.0　2.5-3.0　2.5-3.0　2.4-2.8　1.9-2.2　1.4-2.0

Cu　<1.0　-　-　-　-　0.5-1.2　0.5-1.2

Mn　0.5-0.8　0.7-1.0　0.7-1.0　0.5-0.8　0.5-0.8　0.6-0.9　0.6-0.9

Si　0.5-0.8　0.3-0.8　0.53-0.8　0.3-0.8　0.3-0.8　0.4-0.8　0.4-0.9

S　<0.05　<0.05　<0.05　<0.05　<0.05　<0.05　<0.05

P　<0.10　<0.10　<0.10　<0.10　<0.10　<0.06　<0.06

空冷时不出现珠光体的最大断面(mm)　　-　70　90　120　200① 　>200

硬度HRC　铸态 　60-67　51-56　50-54　44-48　50-55　50-54

淬火 　62-67　60-65　58-63　60-67　60-67

退火 　40-44　36-42　35-40　40-44　38-43　注：①碳含量为下限时，大断面中可能出现贝氏体。

用途

在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛，常见于衬板，锤头，磨球材质。