产品用途：

符合标准：

特点

机械钣金结构

参数列表(选型 性能指标 温度运行控制系统)

箱体结构：

制冷系统：

设备结构与材质：

冷冻系统及加热系统：

电路控制系统：

特点

安全保护系统：

产品用途：

高低温冲击实验机适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。

符合标准：

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

特点

产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。

具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；

箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。

可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。

具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.

先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性

可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜.

出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.

超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）,外部材质有种不同外箱材质可供选择:

1.纹路处理不锈钢表面，如经常

顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观（推荐此种选择）

2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档（依客户要求）

每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。

机械钣金结构

全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。

产品保温效果可以得到充分保证。

试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。

在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。

参数列表

选型

型号（mm）　CLM-WDCJ-100　CLM-WDCJ-300　CLM-WDCJ-500　CLM-WDCJ-010

两箱预冷区尺寸 D×W×H　450×450×500　600×600×600　800×800×800　1000×1000×1000

三箱样品区尺寸 D×W×H　450×450×500　600×600×600　800×800×800　1000×1000×1000

性能指标

温度范围　A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃

温度波动　高温室与低温室均≤±2℃

样品区温度波动　≤±0.5℃（恒温时）

样品区承重　20㎏、30㎏、50㎏

温度运行控制系统

控制器　进口LED数显 （P、I、D＋S、S、R.）微电脑集成控制器

加热系统　全独立系统，镍铬合金电加热式加热器

制冷系统　全封闭风冷单级压缩制冷方式 /原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式

循环系统　耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮

箱体结构：

高低温冲击实验机有良好的操作界面，可以让用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。

冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。

产品保温效果可以得到充分保证。

试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。

制冷系统：

制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷　系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

设备结构与材质：

1、结构：分为高温区、低温区、测试区

2、内外箱材质：耐热耐寒不锈钢板，一级光面板

3、保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料

4、防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理

5、附属设备：

a.耐寒耐热之高张性迫紧，可耐温400℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套

c.附可调式话动盘二只

冷冻系统及加热系统：

1、采原装法国泰康高效率压缩机。

2、配有自动及手动除霜回路。

3、斜率式蒸发器，可迅速达到低温效果。

4、原装进口日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。

5、内螺旋式冷媒铜管。

6、高速电热管。

7、采用风冷式冷凝器。

8、采用环保冷媒。

9、其它附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。

电路控制系统：

A、原装进口韩国彩色触摸屏控制器

B、可记忆100组程序×1000段，而各组程序最多可执行999回或者无限次返覆执行。

C、微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又稳定。

D、微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加温HEATER… 等全自动控制输出功能。

E、各系统的主要组件配备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源。

F、具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年月日时分来设定之。

G、具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。

H、LCD背光灯开与关之时间，可由程序来规划之，以延长背光灯之使用年限。

I、可选择单段控制或多段程序之多种划面，以增加其操作上之方便性。

J、附时序控制接口RELAY×2组，可规划外部逻辑驱动组件输出（信号、机构、电源……等相关辅助控制）。

K、附有（标准品）通信接口装置壹只。

L、具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择可任意选择.

M、温湿度数据设定完成后，或者运转执行中可叫出程序设定图形画面，以方便了解设定及执行之各种情况。

N、程序执行中可暂停，跳段及从事其它程序之设定。

O、具有恢复时间与测试时间WAIT功能。

P、具有清除程序之功能。

Q、具有操作锁定之功能，及避免人为之干扰。

R、具有时间及日期之校正。

S、具有显示状态，及执行等画面以了解机台之运作。

特点

1、完美的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。

2、明亮，视野宽广的大型观察窗：采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。

3、加湿系统管路与控制电路分离：加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，提高安全性。

4、先进可靠的冷冻及控制系统：原装进口欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒，世界知名品牌的冷冻器件，原装进口LCD触摸屏控制器，界面友好，操作简单易学。

安全保护系统：

1、系统控制回路保险丝。

2、系统过电流保护装置。

3、附有无熔丝保护开关。

4、超温保护装置。

5、冷冻压缩机过负载保护装置。

6、压缩机高低压保护开关。

7、欠相保护开关。

8、故障指示灯。

9、紧急停止开关。

10、控制器设定错误故障显示及警示。