在墙面刮糙的基层上抹上纯水泥浆，撒小石子并用工具将石子压入水泥浆里，做出的装饰面就是干粘石。

墙面抹灰做法的一种，是墙面水刷石的替代产品，因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病，将直接影响外詹的使用寿命及美观。

材料要求

(1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。

(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。

(3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。

(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。

(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。

(6)粉煤灰，107胶等。

主要机具

拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小筛子(35×50cm)，大筛子(50×100cm)粘石板数块，分格条、粉线包等。

作业条件

(1)外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高应满足施工要求。

(2)预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。

(3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。

(4)确定施工工艺，向操作者进行技术交底。

(5)大面积施工前先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。

(6)施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。

操作工艺

工艺流程：

外墙面的基体处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 冲筋、抹底层砂浆 →

→弹线、分格、粘分格条、滴水条→ 抹粘石、砂浆、粘石→ 将石渣拍实并用铁抹子压平 → 起尺(或起条) → 修理黑边→ 勾缝 → 浇水养护

施工禁忌

一、粘石底子灰未抹平，甩石与压抹用力不匀。

后果 ：

粘石面层不平，表面呈现出有坑有洼，处于坑洼处的粘石，由于光线作用，反映颜色深，反之，在面上的粘石显得明亮，这样就形成粘石表面颜色深浅不一，影响观感。

措施：

(1)粘石的底子灰应抹平整，不允许有坑洼现象。

(2)面层粘石灰层不应过厚，其厚度应控制在8—10mm为宜，且粘石灰的稠度要适宜，颜色要均匀一致。

(3)粘石时应轻扔石渣，不可硬砸，硬甩，以免将灰层砸成坑。

(4)甩完石渣后，待灰浆内的水分泅到石渣表面后，用抹子轻轻地将石渣压入灰层，不可用力抹压。如灰层不平，即会出现局部返浆，形成色差，

二、 粘石成活后遇风雨天未采取保护措施。

后果 ：

粘石面层会出现部分散石渣，部分露灰层，使其表面花感严重；由于粘石灰的强度较低，经风吹雨淋后会影响其使用寿命。

措施

(1)粘石成活后未干，如天气突变应有一定的保护措施，防大风或雨水对其面层的损坏。

(2)合理地选用粘石灰的配合比，并应掺入能增加强度，延缓初凝时间，便于操作的胶液。

(3)将石渣轻甩上灰层，用抹子轻拍将石渣拍入灰层2／3留1／3，以保证其粘结牢固和表面美观。

三、 阳角及分格条两侧粘石时，未采取必要措施使其粘石饱满不露灰层。

后果：

阳角及分格条两侧没粘上石渣，起条或起尺后出现灰层外露，干后形成一黑条，与粘石面形成明显的分界线。

措施：

(1)粘石前应将打底灰充分地浇湿。

(2)因木制分格条吸水性强，所以抹粘石灰时，应先抹大面而后抹分格条两侧，防止分格条两侧的灰层快干。

(3)做阳角粘石时，应采用八字靠尺操作要快捷，粘石灰及时起尺，并用米粒石重新补粘后，压入灰层，使之阳角处亦有粘石的石粒，不会留有空白灰条一黑边。

(4)分格条处如局部石渣粘得稀疏不密实，也可依上法补粘米粒石。

四、 石渣撒人后，不认真拍压使其粘人灰层。

后果：

施工者过分地追求美观漂亮，石渣粘好后，不拍压入灰层，而是旋浮在灰层表面，或虽拍，但压入部分不多，待干后，手触即掉。

措施

(1)粘石底灰在粘石前一定要用水洇透。

(2)粘石灰要抹平整。

(3)粘石后用抹子轻轻将石渣拍入灰层2／3，稍干后，用抹子溜乎。

五、 粘石底灰抹得不平，局部过厚。

后果

由于底灰抹的不平，坑洼，粘石灰局部超厚，由于石渣的甩上，对灰层有一个向下的重力作用。将灰层局部拉裂。干后在此部位有可能形成空鼓，影响质量。

措施：

(1)底灰要抹平，不能有坑洼现象。

(2)粘石灰不可太厚，应控制在8～10mm。

(3)粘石时不可用力过猛，防止将灰层砸活，干后形成空鼓。

(4)在初凝前检查发现坠裂，可用刷子沾水撒在坠裂部位，并用抹子轻压，将其裂缝压严。

六、分格条起条过猛，又未二次拍压。

后果：

起条过猛易拉动粘石层，干后导致粘石面层空鼓、开裂，长期在自然界的风霜雨雪作用下，灰层不断地进行热胀冷缩的变化，从而使空鼓面积不断扩大，裂缝不断加深加长，以至于造成灰层的脱落，轻者影响观感，重者伤人伤物。

措施：

(1)粘石灰起分格条，由于起条时连晃带拉的作用，有可能将粘石层拉动，干后形成空鼓，所以起条后，应用抹子二次拍压，以使灰层不空鼓。

(2)裂缝：以下部位易发生裂缝，应注意提前处理和防范。结构材质不同接缝处裂，应在抹灰前加设钢板网。

2)结构受力不均，在危险断面产生裂缝，能提前预测的部位，提前加设钢板网以加强抗拉强度。

3)灰层厚薄不均，一次抹得太厚易产生裂缝。应尽量减薄抹灰厚度。

七、 分格条、滴水槽缝内不清晰，起条后不勾缝。

后果：

影响整体的美观，滴水槽内不勾缝将影响滴水效果，甚至会产生倒泛水，泅湿局部抹灰部位。

措施：

(1)要求施工者加强责任心，认真操作。

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(2)加强施工过程的管理和验收。

八、 大面积粘石时未采取措施避免接槎。

后果：

大面积粘石，或分块较大时，粘石施工不能一次粘完，而分两次操作，中间接槎部位明显可见粘石灰的分界线，影响粘石面层的协调及美观。

措施：

大面积粘石或分块较大时，最好安排两人上下同时操作，使整块粘石一并完成，中间不甩槎为上策。