GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

1、 GH4033简介(1.1、 材料牌号 1.2、 GH4033(GH33) 相近牌号 1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准 1.4、 GH4033(GH33) 化学成分见 1.5、 GH4033(GH33) 热处理制度 1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态 1.7、 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺 1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求)

2、 GH4033(GH33) 物理及化学性能(2.1 GH4033(GH33) 热性能 2.2、 GH4033(GH33) 密度 2.3、 GH4033(GH33) 电性能 2.4、 GH4033(GH33) 磁能型 2.5、 GH4033(GH33) 化学性能)

3、金相组织结构：

4、工艺性能与要求

1、 GH4033简介

1.1、 材料牌号

GH4033(GH33)

1.2、 GH4033(GH33) 相近牌号

ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）

1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准

GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》

HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

1.4、 GH4033(GH33) 化学成分见

表11

C　Cr　Ni　Al　Ti

0.03～0.08　19.0～22.0　余　0.60～1.00　2.40～2.80

Fe　Mn　Si　P　S　B　Ce

不大于　不大于　不大于　不大于　不大于　不大于　不大于

4.00　0.35　0.65　0.015　0.007　0.010　0.010

1.5、 GH4033(GH33) 热处理制度

转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态

供应d20~55mm的热轧员棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm,高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。

1.7、 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺

采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。

1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求

该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。

2、 GH4033(GH33) 物理及化学性能

2.1 GH4033(GH33) 热性能

2.1.1 GH4033(GH33) 热导率

表2-1

θ/℃　100　200　300　400　500　600　700　800　900

λ/（W/（m·C））　11.30　12.97　14.64　16.32　17.99　20.08　22.59　25.11　27.62　2.1.4、 GH4033(GH33) 线膨胀系数 表2-3

θ/℃　20~100　20~200　20~300　20~400　20~500　20~600　20~700　20~800　20~900

α/10-6C-1　11.56　12.30　13.17　13.79　14.52　15.07　15.62　16.30　17.15

2.2、 GH4033(GH33) 密度

ρ=8.2g/cm

2.3、 GH4033(GH33) 电性能

温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m

2.4、 GH4033(GH33) 磁能型

合金无磁性

2.5、 GH4033(GH33) 化学性能

2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见

表2-4

θ/℃　氧化速率/（g/(m3·h））　氧化速率/（g/(m3·h））　氧化速率/（g/(m3·h））　氧化速率/（g/(m3·h））

25h　50h　75h　100h

800　0.086　0.064　0.051　0.045

900　0.212　0.171　0.133　0.118

1000　0.732　0.491　0.376　0299

3、金相组织结构：

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

4、工艺性能与要求

1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。

4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。