| 词条 | FPC外型切割机 |
| 释义 | 性印刷电路板是一种利用挠性基材制成的具有图形的印刷电路板，其英文名称为Flexible Printed Circuit Board，简称FPCB或FPC，由绝缘基材和导电层构成，绝缘基材和导电层之间可以有粘结剂。 挠性电路板（FPC）概述概述挠由于其具有可连续自动化生产，配线密度高，重量轻、体积小，配线错误少，可挠性及可弹性改变形状等特性，被广泛应用于军工、国防和消费性电子产品如数码相机、手表、笔记本电脑等领域。 FPC产业发展预测 基于目前中国大陆FPC的广阔市场，日本、美国、台湾地区等大型FPC企业都已在中国大陆抢夺客户，中国大陆地区大批FPC民营企业兴起。预测2009年，中国大陆FPC产业仍将高速度向前健康发展。 未来几年内，中国大陆FPC产量产值将超过美国、欧洲、韩国、台湾地区，接近日本，其中产量将占全球约20%的比重，成为世界最重要的生产基地。 中国印制电路行业协会(CPCA)指出，中国大陆挠性板需求近年来呈高增长率56.5%发展，远高于世界平均增长率的8.4%。自2001年以来中国大陆挠性板市场需求连续三年增幅达70%，美国约45%，占全球10%～20%。 CPCA预测指出，2005年中国大陆FPC的产值达到135.94亿元人民币，比2004年的84.95亿元人民币增长65%左右，预期今后几年市场增幅仍将保持在这个水平。市场需求主要来自于手机、笔记本计算机、PDA、数码相机、LCD显示屏等高端、小型化电子产品领域，进而推动中国大陆PCB厂商开发更薄、更轻和密度更高的FPC，FPC在整个行业的比例也将越来越大。 柔性电路的成本 柔性装配的价格正在下降，变得和传统的刚性电路相接近。其主要原因是引入了更新的材料，改进了生产工艺以及变更了结构。现在的结构使得产品的热稳定性更高，很少有材料不匹配。一些更新的材料因铜层更薄而可以制出更精密线条，使组件更轻巧，更加适合装入小的空间。过去，采用辊压工艺将铜箔黏附在涂有胶黏剂的介质上，如今，可以不使用胶黏剂直接在介质上生成铜箔。这些技术可以得到数微米厚的铜层，得到3m．1甚至宽度更窄的精密线条。除去了某些胶黏剂以后的柔性电路具有阻燃性能。这样既可加速uL认证过程又可进一步降低成本。柔性电路板焊料掩膜和其他的表面涂料使柔性组装成本进一步地降低。在未来数年中，更小、更复杂和组装造价更高的柔性电路将要求更新颖的方法组装，并需增加混合柔性电路。对于柔性电路工业的挑战是利用其技术优势，保持与计算机、远程通信、消费需求以及活跃的市场同步。另外，柔性电路将在无铅化行动中起到重要的作用。 激光切割FPC的特点与优点激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能：FPC 外型切割，覆盖膜开窗，钻孔等； 直接根据CAD 数据用来激光切割，更方便快捷，可以大幅度缩短交货周期； 不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度； 进行覆盖膜开窗口时，切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶，这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的，会直接影响其后的镀层质量。 挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更，采用传统方法则需要重新更换或修改模具。而采用激光加工，此问题却可以迎刃而解，因为只需要你将修改后的C A D 数据导入就可以很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的覆盖膜，在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。 激光加工精度高，是挠性电路板成型处理的理想工具。经聚焦后的激光可以将材料加工成任意形状。 在以往的大批量生产中，许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。 应用领域： MicroVector紫外激光设备可以应用在挠性板生产中的多个领域，包括FPC外型切割，轮廓切割，钻孔，覆盖膜开窗口等等。 综合技术指标机器尺寸：1750mm×1350mm×1800mm 机器重量：2800KG 综合精度：±20um 重复精度: 2um 切割幅面： 304mm×400mm 振镜加工幅面： 40mm×40mm 激光器波长：355nm 激光器功率：不小于7W 支持文件格式：标准Gerber文件,兼容 DXF文件 切割线宽:30um 切割厚度:1mm, 可以切割6层板 切割速度:200mm/s 环境温度： 20±1℃ 环境湿度： ﹤60% 地基震动： ﹤5umm 激光机供应电源：AC220V 项目创新点将大于7W的紫外激光应用到挠性电路板的切割； 极大地提高了激光切割的精度和效率； 保证切割面边缘的垂直度； 成功地补偿了由于FPC变形所带来的加工误差； 加工出来的FPC板切缝窄，无炭化现象，有效的保证了产品的尺寸和品质。 更加有效的节省材料成本，让您的利润更加可观。 参与研发合作团队武汉华源拓银激光科技有限公司联合华中科技大学光电子科学与工程学院成功开发出MicroVector型FPC紫外激光加工设备，极大地缩短了FPC线路板厂家制作样品的周期，帮助FPC厂家提升企业竞争力。 MicroVector紫外激光加工设备采用高精度直线电机工作台和振镜联合运动加工方式，充分发挥振镜的高速优势，大幅提高了加工效率，和传统的激光切割方式相比效率提高了近8倍。 该系统充分考虑FPC的变形。FPC由于生产工艺复杂，材料容易产生变形，并且不同的部位由于材料不同，导致变形程度不一样，因此对切割系统的控制方式、材料变形的适应性以及切割精度，提出了很高的要求；拓银激光针对以上问题采用先进的基于图像处理的CCD自动定位和变形矫正技术确保加工精度。 系统通过改进工艺后，切割缝隙更细，无明显碳化现象且拐弯处无尖角过烧，整体加工精度达到20μm；在确保加工精度和加工效率的基础上，MicroVector紫外激光加工设备采用一体化设计，整机结构更加合理，控制软件界面更加友好，文件转换速度更高，操作更加简易。相信该设备会给广大FPC生产厂商带来无与伦比的性价比和全方位的优质服务。 |
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