定义：二氧化碳灭火剂在-18℃～-20℃的温度下贮存的灭火系统。

产品主要特征：

低压CO2采用制冷系统将灭火剂的储存压力降低到2.0MPa，-18℃~-20℃才能液化，要求极高的可靠性。灭火剂在释放的过程中，由于固态CO2（干冰）存在，使防护区的温度急剧下降，会对精密仪器、设备有一定影响。且管道易发生冷脆现象。灭火剂的储存时间比高压CO2小。

适用条件：

主要用于工业或仓库等无人的场所。高层建筑内一般不选用低压CO2系统。

要求1）贮存装置

贮存装置上连接总控阀的检修阀应能在-56.6℃~+50℃范围内正常工作。

贮存装置上的其他部件应能在-23℃~+50℃范围内正常工作。

a 灭火剂贮存容器

制造标准及资格检查：灭火剂贮存容器应按标准规定， 由国家锅炉压力容器安全监察机构认可的单位和人员进行设计、制造、检验和验收。

最大工作压力：灭火剂贮存容器的最大工作压力不应小于2.5MPa。

安全要求：灭火剂贮存容器应设置安全阀，安全阀的选用和设置应符合标准的规定。

b 容器超压泄放阀

公称压力：容器超压泄放阀的公称压力不应小于2.5MPa。

开启压力和回座压力：容器超压泄放阀的开启压力应为2.38MPa±0.12MPa。容器超压泄放阀的回座压力不应小于2.15MPa。

强度要求：按标准规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，保压5min，容器超压泄放阀阀体不得有变形和渗漏现象。

密封要求：按标准规定的方法进行气密性试验，试验压力为0.9倍开启压力，保压3min,阀门出口处应无气泡泄漏。

耐腐蚀要求：按标准规定的方法进行盐雾腐蚀试验，容器超压泄放阀各部位不得有明显的腐蚀损坏，也不得有性能上的下降。

c 压力控制显示装置

压力控制显示装置分为压力控制装置和压力显示装置。

压力控制装置可采用压力开关、 电接点压力表、 压力传感器等。

压力显示装置宜采用压力表。

压力开关分为:控制制冷机组用压力开关(以下简称CS开关); 作为监视灭火剂贮存容器内压力的高、 低压报警用压力开关(以下简称AS开关)。

公称压力：压力开关的公称压力不应小于2.5MPa。

动作压力要求：

CS开关的动作压力分别为2.1MPa士0.05MPa和1.9MPa士0.05MPa。

AS开关的动作压力分别为2.2MPa士0.05MPa和1.8MPa士0.05MPa。

强度要求：按标准规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，保压5min，压力开关不得有渗漏现象及变形、破裂等损坏。

密封要求：按标准规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1倍公称压力，保压3min，其联接密封部位不得有气泡泄漏。

d灭火剂量显示装置

药剂量显示装置可采用液位计或称重装置等方法来实现。

液位计

精度：液位计应能直接或间接的显示容器内的实际液位。液位计的精度不应低于1.5级。

公称压力：液位计的公称压力不应小于2.5MPa。

称重装置

称重装置应能直接或间接的显示容器内的灭火剂实际质量。其称重精度不应大于1.5‰。

2）驱动气体贮存容器

a 基本要求

驱动气体贮存容器应符合GB5099《钢质无缝气瓶》或GB5100《钢质焊接气瓶》规定。

b公称压力

驱动气体贮存容器公称压力由设计决定。

c 强度要求

按标准规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，保压2min，容器不得出现渗漏现象，钢质无缝容器其容积的残余变形率不得大于3 %,钢质焊接容器其容积的残余变形率不得大于10%。

d 密封要求

按标准规定的方法进行气密性试验，试验压力为公称压力，保压10min，容器应无气体泄漏。

e 检漏要求

驱动气体贮存容器根据驱动气体的类别采用适当的检漏装置，其检漏装置的精度不得低于1.5级。

3）总控阀

a 工作温度范围

总控阀应能在-56.6℃~+50℃范围内正常工作。

b 公称压力

总控阀的公称压力不应小于2.5MPa。

c强度要求

按标准规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，保压5min,阀体及其附件不得有变形和渗漏现象。

d密封要求

按标准规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1倍公称压力，当总控阀处于关闭状态时，保压3min，应无气泡泄漏; 当总控阀处于开启状态时，各连接密封部位的泄漏气泡数不应超过（0.6X公称通径)个/min。

e超压要求

按标准规定的方法进行超压试验，在3倍公称压力下，总控阀及其附件不得有破裂现象。

f 操作性能

总控阀应能自动开启和关闭。其开启和关闭时间均不应大于5S。

总控阀应能手动开启和关闭，其手动操作力不应大于150N;旋转方向启闭的阀门其旋转开启角度不应大于90，直线方向启闭的阀门其手动操作位移不应超过300mm。

4）选择阀

a工作温度范围

选择阀应能在-56.6℃～+50℃范围内正常工作。

b公称压力

选择阀的公称压力不应小于2.5MPa。

c 阀位指示

球阀或蝶阀结构的选择阀应有阀位指示标志(“开”和“关”或“OPEN'”和“CLOSE”)，指示标志应清晰、易见。

d 强度要求

按标准规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，保压5min,阀体不得有变形和渗漏现象。

5）单向阀

a 工作温度范围

单向阀应能在-23℃～+50℃范围内正常工作。

b 公称压力

单向阀公称压力由系统设计确定。

c 强度要求

按标准规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，保压5min,阀体不得有渗漏现象及变形、破裂等损坏。

d 密封要求

按标准规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1倍公称压力，保压3min，其联接密封部位不得有气泡泄漏。

e 反向泄漏要求

按标准规定的方法进行反向泄漏试验，试验压力为1.1倍公称压力，保压5min，单向阀进口处应无气泡泄漏。

f 开启压力要求

按标准规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不得超过设计要求值。

6）管路超压泄放阀

a工作温度范围

管路超压泄放阀应能在-56.6℃～+5 0℃范围内正常工作。

b管路超压泄放阁的性能

管路超压泄放阀的开启压力根据系统设计确定，其开启压力偏差为开启压力设定值的士5%。管路超压泄放阀的其他性能应符合标准的要求。

7）信号反馈装置

a 工作温度范围

信号反馈装置应能在-23℃～+50℃范围内正常工作。

b 公称压力

信号反馈装置的公称压力不应小于2.5MPa。

c 动作压力要求

信号反馈装置的动作压力不应大于0.5MPa。

8）控制器

a 工作温度范围

装于贮存装置上的控制器应能在-23℃～+50℃范围内正常工作。

装于室内的控制器应能在0℃～+50℃范围内正常工作。

9）分流管

a 工作温度范围

分流管应能在-56.6℃～+50℃范围内正常工作。

b 公称压力

分流管公称压力应不小于2.5MPa。

c 强度要求

按标准规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，保压5min，分流管不得有渗漏现象及变形、破裂等损坏。

d 密封要求

按标准规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1倍公称压力，保压3min，分流管不得有气泡泄漏。

施工、安装要点

施工安装要求按《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）的有关条款执行，并应考虑以下内容：

1) 钢瓶组应牢固固定在结构楼板上，并考虑其荷载对结构楼板的影响。

2) 钢瓶间的门洞大小应考虑钢瓶组的最大组件的进出方便，可适当预留能直接吊装的吊装孔，或就近利用其它设备的吊装孔，但应在二次墙体未砌筑以前将钢瓶组就位。

3) 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相同，穿过楼板的套管应高出楼面50mm。管道与套管间的空隙应用柔性不燃烧材料填实。

执行标准

1）产品标准

《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件》GB16669-1996

《低压二氧化碳灭火系统及部件》GB19572-2004

2）相关标准图

《气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置》07S207