| 词条 | DC53特殊钢 |
| 释义 | 简介DC53特殊钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53热处理硬度高於SKD11，高温（520-530℃） 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。 用途精密冲压模 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的塑性变形用工具 冷锻、深拉和搓丝用模 其他 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 出厂状态:HB255 实用特性(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 氮化处理工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。 化学成分碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28 p:0.0007 基本性能DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。 二实验设计实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。 实验结果与分析⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。 ⒉冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加． 结论⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降． ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象 市场报价 瑞 618 预加硬塑胶模具钢 28元/Kg 30－35 95% 718 预加硬塑胶模具钢 40元/Kg 30－36 95% 718H 预加硬塑胶模具钢 44元/Kg 31－38 95% S136 优质抗腐蚀镜面模具钢 80元/Kg 50－53 95% S136H 优质抗腐蚀镜面模具钢 85元/Kg 52－55 95% 8402 热作压铸模具钢 64元/Kg 52－56 95% 8407 热作压铸模具钢 88元/Kg 52－56 95% DF-2 不变形耐磨油钢 35元/Kg 56－60 95% ASSAB 88 特种冷冲模合金钢 68元/Kg 60－63 95% XW-5 高碳高铬工具钢 120元/Kg 58－62 95% XW-10 高碳高铬工具钢 110元/Kg 58－62 95% XW-41 高碳高铬工具钢 110元/Kg 58－62 95% XW-42 高碳高铬工具钢 69元/Kg 58－62 95% ASP60 粉末高速钢 780元/Kg 64-67 95% 日 NAK80 预加硬优质塑胶模具钢 53元/Kg 37－43 95% PX5 优质塑料模具钢 26元/kg 30－35 95% DC-53 特种冷冲模合金钢 63元/Kg 60－63 95% NAK55 预加硬优级塑胶模具钢 52元/Kg 36－42 95% 420 优质抗腐蚀镜面模具钢 85元/Kg 50－55 95% H3100 三宝红铜 98元/Kg 95% 日 DAC(SKD-61) 优质热作铸模合金钢 56元/Kg 52－56 95% DAC55 优质热作铸模合金钢 115元/Kg － 95% FDAC 特种耐热压铸模具钢 80元/Kg 37－43 95% SKH-9 特种优质高速钢 150元/Kg 60－63 95% SKS3 耐磨不变形合金工具钢 28元/Kg 56－60 95% SKD11 特种冷冲模合金钢 44元/Kg 58－62 95% HPM38 抗腐蚀镜面模具钢 85元/Kg 50－55 95% 德 2738 预加硬塑胶模具钢 25元/Kg 30－35 95% 2316 加硬抗腐蚀镜面模具钢 60元/Kg 30－38 95% 2083 抗腐蚀镜面模具钢 48元/Kg 50－52 95% 2344 热作压铸模具钢 60元/Kg 52－56 95% 2510 不变形耐磨油钢 30元/Kg 56－60 95% 2379 特种冷冲模合金钢 55元/Kg 58－62 95% 2083ESR 抗腐蚀镜面模具钢 65元/Kg 50－52 95% 2738HH 优质塑料模具钢 29元/Kg 33－38 95% 2767 优质塑料模具钢 67元/Kg 30－34 95% 韩国浦项 STD11 最厚200mm 40元/KG 58－62 95% STD61 最厚600mm 55元/KG 50－52 95% PSTW2 最厚230mm 55元/KG 58－63 95% STP4 最厚600mm 23元/KG 30－34 95% STP4M 最厚1100mm 28元/KG 30－34 95% 日本高周波 KDA1S 优质热作铸模合金钢 85 95% KAP65 优质塑料模具钢 25 95% KD11 特种冷冲模合金钢 52 95% KPMAX 优质塑料模具钢 38 95% KRCX 特种冷冲模合金钢 60 95% KAP88 优质塑料模具钢 50 95% KD21 特种冷冲模合金钢 63 95% KD12 特种冷冲模合金钢 55 95% KPH25K 优质塑料模具钢 70 95% |
| 随便看 |
百科全书收录4421916条中文百科知识，基本涵盖了大多数领域的百科知识，是一部内容开放、自由的电子版百科全书。