原材料与配方

制备方法

效果

原材料与配方

单位：质量份/%

聚酯、聚氨酯、丙烯酸树脂 约30%

4-乙氧基壬基酚丙烯酸酯 25~35%

C5~C9烷烃树脂 15~25

酸官能甲基丙烯酸烷基酯 0~10

4-甲氧基酚 0.05~0.15

四亚甲基3,3’-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸酯 0.75~1.25

光引发剂 5~15

制备方法

①聚氨酯丙烯酸树脂合成 芳香族和脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂由聚酯二元醇制备，通过滴加二元醇到二异氰酸酯中制备预聚物，预先确定摩尔比以便形成不同链延伸的端一NOC基预聚物，二元醇滴加在55～65℃进行，控制反应温度不超过80℃，预聚物再与羟乙基丙烯酸酯反应形成聚氨酯丙烯酸酯低聚物。当红外光谱指示位于2200mnl的一NCO基吸收峰全部消失时停止反应。低聚物分子量用层析色谱测定，以聚苯乙烯为标样。

②样品制备及固化 按配方在60一75℃混合反应性树脂、链延伸剂和/或反应性稀释剂、光引发剂、抗氧剂、少量阻聚剂和增黏剂(通常为低分子量的烷烃化合物)制备E(;PSA基料，将该液体混合物在室温放置12h后涂布于聚酯薄膜上，厚度为O.25～1.8mil(1mil=25.4×10-6m)，涂有未固化胶液的聚酯薄膜放置于传送机上通过300w汞灯照射，控制传送速度为7.5～75m/mi取。

效果

一个合适的Uv-PSA配方，需要仔细地选择高分子量树脂i反应性稀释剂、增黏剂、粘接促进剂、添加剂和光引发剂。分子量大于13000的聚氨酯丙烯酸酯多聚物是基础树脂的极好选择，理想的反应性稀释剂必须具备低黏度、利于流动、流平和与增黏剂良好的相溶性，同时可以调节PSA剥离强度和黏性。

通过加入少量(<10%)酸官能甲基丙烯酸烷基酯能够成功地提商黏性、剥离强度，如果不必严格兼顾剪切性能，这些粘接促进剂还有助于降低PSA的黏度，亦可补偿低分子量树脂和低性能增稠剂的缺欠以起到某些内在增黏剂的作用。使用粘接促进剂的UV-PSA性能优异，可以成功用于钢材和LDPF、HDPE非极性基材上。七种光引发剂的筛选试验表示使用2%～4%的IrgacLre369可以成功得到最好性能的UV-PSA.I快速固化，高剥离强度、黏性和抗剪切性。