简介

结构特点

特点

日常维护

应用范围

简介

导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。

结构特点

导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

特点

(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

型号意义：LQRY 65 - 50 - 170

LQRY-------热油泵

65-----------泵吸入口直径mm

50-----------泵排出口直径mm

170---------泵叶轮名义直径mm

日常维护

1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。

2、导热油泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。

3、导热油泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。 4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。

5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。

6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。 8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。

9、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

10、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。

应用范围

导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

型号意义

型号　流量
(m/h)　扬程
(m)　转速
(r/min)　功率 KW　效率
(%)　气蚀余量
NPSH(m)　

轴功率　配用功率　　　　　　

26-20-100　4.5　15　2825　0.45　0.75　40　0.8

50-32-150　8　22　2840　1.0　1.5　42　1.6

50-32-160　10　25　2840　1.5　2.2　42　1.8

50-50-150　24 　18　2890　3.1　4　46　1.8

50-50-170　12.5　32　2890　3.2　4　45　2.5

65-40-160　12.5　25　2880　2.5　3　45　2.2

65-50-150　50　16　2900　4.2　5.5　52　2.8

65-50-180　32　32　2900　4.5　5.5　52　2.7

65-50-170　40　25　2900　4.5　5.5　52　2.7

65-40-190　18　40　2890　4.5　5.5　52　2.8

65-40-200　25　50　2900　6.7　7.5　63　3.1

80-50-180　40　40　2900　6.7　7.5　63　3.1

80-50-170　60　20　2900　6.7　7.5　63　3.1

100-65-190　60　38　2930　9.2　11　68　3.9

100-65-200　80　40　2930　12.5　15　70　3.5

100-65-210　90　45　2930　15.7　18.5　70　3.6

100-65-220　58　50　2930　12.5　15　68　3.5

100-65-230　58　60　2930　15.5　18.5　62　3.5

100-65-230　100　55　2940　19.5　22　70　3.6

100-65-240　100　70　2950　25.5　30　69.8　4.1

100-65-257　100　80　2950　32.5　37　67　3.6

125-100-190　155　30　2940　20　22　72　3.6

125-100-220　160　45　2950　25.5　37　75.2　3.6

125-80-250　160　60　2970　35.5　45　74.2　5

125-100-245　300　55　2970　61　　75　74　7.5

125-100-250　200　60　2970　42.8　55　76.4　6

125-100-260　300　70　2970　75.3　90　78.2　8

125-100-265　200　80　2970　59　75　74　6

125-100-257　260　70　2970　64.3　75　77.1　6.8

125-100-270 　300　70　2970　75.3　90　78.2　8

125-100-280　260　85　2970　75　90　76　6.8

150-125-250　350　60　2970　75.2　90　76　8.6

150-125-240　400　50　2970　72　90　76　9.8

150-125-270　340　76　2970　89.5　110　78.6　8.5

150-125-250　400　60　2970　88　110　74　9.8

150-125-280　400　78　2970　106　132　80.6　9.8

150-125-280　370　85　2970　106　132　80　9.7

250-200-500　500　80　1480　136　160　76　5

300-250-500　600　80　1480　158　185　70　9

250-200-550　700　80　1480　190　220　81　14

200-200-400　400　50　1450　74 　90　81　6.8

200-200-400A　350　35　1450　61　75　80　6

300-300-300　720　30　1480　75　90　82　6.7

300-300-300A　600　22　1480　69　90　80　6.5

350-300-300　800　20　1480　63　75　82　6.2

350-300-400　800　50　1480　190　185　83　6.2

400-350-300　1080　20　1480　92　110　78　6.0

400-350-400　1080　30　1480　112　132　76　6.0

500-400-300 　1400　20　1480　145　160 　80　6.0