基本介绍(定义 优点 应用)

氮气弹簧类别

发展前景

基本介绍

定义

氮气弹簧总成产品是一种新型的弹性功能部件，是常规螺旋弹簧的升级换代产品，也是高科技含量、国产化替代产品

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧（Nitrogen Cylinder; Gas Spring）。

优点

氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间，弹力大可减少弹簧数量，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。

应用

模具工业中为什么要使用氮气弹簧：

在模具工业中，常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用，解决了各种弹性储能的需要，发挥着其应有的作用。

氮气弹簧类别

氮气弹簧根据其基本结构大致可以分为以下四大类：

以瑞典KALLER、美国DADCO、HYSON为基础大体可以分为以下几类：

1、TU（BKB）系列也是国际标准系列：也是世界上第一种氮气弹簧系列型号，所有尺寸都符合ISO 11910氮气弹簧标准。

2、K （BKJ）系列：在TU系列中，这是矮型氮气弹簧，具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

3、强力X（BKC）系列：这是世界上柱塞杆密封的最矮和最强弹压力的氮气弹簧，并具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

4、CU（BKH）系列：是一种结构非常紧凑型的氮气弹簧，其较小的缸体外径，可以提供较大的弹压力。

Mason氮气弹簧MQB系列

1，MQB-ISO氮气弹簧是Mason氮气弹簧中最常用的典型类型，所有技术参数均符合ISO11901氮气弹簧国际标准和我国国标；同时也符合FORD-WDX3560 （福特）、GM-M-150（通用）和Renault（雷诺）等公司的氮气弹簧标准。

2，Mason氮气弹簧与国外同类产品，如瑞典Kaller、美国Dadco和Hyson等氮气弹簧具有完全的互换性。

3，MQB-ISO国际标准型氮气弹簧一般常连接成系统使用，调定压力非常方便；也可以独立使用。

4，MQB氮气弹簧不论工作行程长短，都表现出非常良好的稳定性。

Mason氮气弹簧MQJ系列

1，MQJ结构紧凑型氮气弹簧是一种深受模具设计者欢迎的类型，具有较MQB短的基长，故总长短，可以降低模具的设计高度，是模具专用氮气弹簧的首选品种。

2，Mason氮气弹簧MQJ系列与国外同类产品基本具有互换性。

3，MQJ氮气弹簧一般常在模具中独立使用，安装非常简便，对于弹压力≥5000N的氮气弹簧也可以连成系统使用。

4，MQJ型的氮气弹簧在工作行程要求不太长时，各方面性能不亚于MQB-ISO标准型氮气弹簧。

Mason氮气弹簧MQC系列

1，MQC-超紧凑型氮气弹簧是一种新发展的类型。它是当今氮气弹簧家族中基长最短的一种型号。同时较其它类型的氮气弹簧（除MQH 外）外径小一个档次，故它体小力大。当模具设计的高度空间和周向（径向）空间同时都受到严格限制时是模具设计者首选品种。

2，Mason氮气弹簧MQC系列与国外同类产品基本具有互换性。

3，MQC氮气弹簧一般独立使用．安装非常简便。

4，MQC氮气弹簧在工作行程要求不太长时．各方面性能不亚于MQB-ISO标准型氮气弹簧。

Mason氮气弹簧MQH系列

1，MQH-特瘦结构型氮气弹簧是一种活寨密封式的，外径比超紧凑型还小。而输出的力非常大。它是设计者在径向空间受到严格限制时的首选品种。

2，Mason氮气弹簧MQH系列与国外同类产品基本具有互换性。

3，MQH氮气弹簧一般独立使用。安装非常简便，亦可连成系统使用( 需要另加底座)。

4，Mason氮气弹簧MQH系列的工作行程一般不超过50mm，各方面性能都不亚于MQB-ISO标准型氮气弹簧。

发展前景

在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所要求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成行，对拉延压边是很不理想的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力小，这对于要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，需要加大模具空间来解决问题。科学家可以举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整使用者不很方便：由于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时，模具设计均要受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部件来替代常规的弹性元件，这种新型弹性元件具有更加完善的性能，能代替常规弹性元件，完成常规弹性元件难于完成的性能，氮气弹簧做为新型弱性功能部件也就应运而生。它能够弥补上述不足，简化模具设计、制造、方便模具调整；它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氧气弹簧系统，做为模具的一部分，参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的弹性部件。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。