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前言

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作　者：忻良昌 著 丛 书 名：出 版 社：机械工业出版社ISBN：9787111023302 出版时间：2009-02-01 版　次：1 页　数：319 装　帧：平装 开　本：16开 所属分类：图书 > 教材教辅 > 中职中专教材

图书 > 科技 > 金属学与金属工艺

内容简介

全书分为三部分：第一部分介绍了公差配合与测量技术的基础知识，包括光滑圆柱形的公差与配合、形状和位置公差、粗糙度、技术测量和光滑极限量规等内容；第二部分介绍了角度、圆锥、键、花键、螺纹和齿轮等典型表面的典型几何量及测量技术；第三部分介绍了尺寸链的基本知识。《公差配合与测量技术》为职业院校各专业的教材；也可作为工厂企业技术人员的参考用书。

目录

前言

绪论

思考题

第一章 光滑圆柱的公差与配合

1.1 有关公差配合的术语及其定义

1.2 公差与配合标准的主要内容

1.3 公差配合的选择

1.4 滚动轴承的公差与配合

习题

第二章 测量技术基础

2.1 概述

2.2 长度计量单位和基准量值的传递

2.3 计量器具与测量方法的分类

2.4 计量器具的参数和特性

2.5 长度测量中常用计量器具的测微原理与基本结构

2.6 测量误差的基本知识

2.7 计量器具的选择、检定和维修

习题

第三章 形状和位置公差和测量

3.1 概述

.3.2 形位误差和形位公差

3.3 形位公差带及其特点、定义

3.4 形位公差的标注

3.5 公差原则

3.6 形位公差的等级与公差值

3.7 形位误差的检测

3.8 形位公差的选用

习题

第四章 表面粗糙度和测量

4.1 概述

4.2 表面粗糙度的评定标准

4.3 表面粗糙度的标注

4.4 表面粗糙度的选择

4.5 表面粗糙度的测量

习题

第五章 光滑工件尺寸的检测及量规设

5.1 概述

5.2 用普通计量器具检测光滑工件

5.3 用光滑极限量规检验光滑工件尺寸

5.4 位置量规（综合量规）简介

习题

第六章 圆锥结合的公差和测量

6.1 概述

6.2 圆锥配合中直径偏差、素线角偏差对基面距的影响

6.3 锥度、锥角系列与圆锥标准

6.4 圆锥公差的给定方法及标注

6.5 锥度和角度的测量

习题

第七章 平键、花键联结的公差和测量

7.1 平键联结的公差和测量

7.2 矩形花键联结的公差和测量

习题

第八章 螺纹结合的公差和测量

8.1 概述

8.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响

8.3 普通螺纹的公差与配合

8.4 丝杠和丝杠螺母的公差

8.5 螺纹的检测

习题

第九章 传动圆柱齿轮的公差和测量

9.1 概述

9.2 齿轮误差的评定指标和测量

9.3 齿轮副误差及侧隙的评定指标

9.4 斜齿轮特有的误差评定指标和测量

9.5 齿轮、齿轮副的精度及侧隙的规定

第十章 尺寸链

10.1 尺寸链的基本概念

10.2 直线尺寸链的分析与解算

习题

附表

附表1 优先数系的基本系列

附表2 标准尺寸（10-100mm）（摘自GB2822-81）

附表3 标准公差数值（摘自GBl800－79）

附表4 轴的基本偏差数值/μm

附表5 孔的基本偏差数值/μm

附表6 轴的（孔的）极限偏差/μm

附表7 基孔制与基轴制优先、常用配合极限间隙或极限过盈/μ m

附表8 安装向心轴承和角接触轴承的轴公差带

附表9 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带

附表10 安装推力轴承的轴公差带

附表11 安装推力轴承的外壳孔公差带

附表12 轴颈和外壳孔的形位公差（摘自GB275-84）

附表13 轴颈和外壳孔的表面粗糙度（摘自GB275-84）

附表14 概率函数积分值

附表15 直线度、平面度未注公差值/μm

附表16 同轴度、对称度未注公差值/μm

附表17 直线度、平面度公差值/μm

附表18 圆度、圆柱度公差值/vtm

附表19 平行度、垂直度、倾斜度公差值 /μm

附表20 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值/μm

附表21 位置度系数/μm

附表22 轴和孔的表面粗糙度参数推 荐值

附表23 安全裕度及计量器具不确定度允许值/mm（摘自GB3177-82）

附表24 千分尺和游标卡尺的不确定度/mm

附表25 指示表的不确定度/mm（摘自JB/Z181-82）

附表26 比较仪的不确定度/mm（摘自JB/Z181-82）

附表27 IT6-IT16级工作量规制造公差和位置娄素值/tam

附表28 分别检验时测量部位的差本偏差/μm

附表29 同时检验时定位部位的基本偏差/ μm

附表30 位置量规公差、允许最小磨损量和最小间隙/μm

附表31 一般用途圆锥的锥度与锥角（摘自GBl57-83）

附表32 特殊用途圆锥的锥度与锥角（摘自 GBl57-83）

附表33 锥角公差（摘自IS01947-1973）

附表34 圆锥长度为100mm的圆锥直径公差Tn而产生的最大圆锥角偏差/μm（摘自IS01947-1973）

附表35 平键联结偏差数值表

附表36 内、外花键的基本尺寸系列

附表37 花键位置度公差

附表38 花键对称度公差

附表39 内、外螺纹的基本偏差/μm

附表40 内螺纹小径公差（TDl）/μm

附表41 外螺纹大径公差（Td）/μm

附表42 内螺纹中径公差（TD2）/μm

附表43 外螺纹中径公差（Td）/μ m

附表44 螺纹旋合长度/mm

附表45 普通螺纹偏差表

附表46 丝杠的螺旋线公差/μ m（摘自JB2886-81）

附表47 丝杠螺距公差/μm（摘自JB2886-81）

附表48 分螺距误差的每转内等分数（摘自JB2886-81附录）

附表49 丝杠牙型半角的极限偏差（摘自JB2886-81）

附表50 丝杠的大径、中径、小径公差/vm

附表51 丝杠螺母的大径、小径公差/btm（摘自J扫；2886-81）

附表52 非配作螺母的中径公差/μm（摘自JB2886-81）

附表53 丝杠全长上中径尺寸变动量的公差/μm

附表54 丝杠中径跳动公差/μm（摘自JB2886-81）

附表55 螺母与丝杠配作的推荐径向平均间隙/μm（摘自JE886-81）

附表56 丝杠和螺母的表面粗糙度Ra/μm（摘自JB2886-81）

附表57 齿距累积公差Fn及K个齿距累积公差Fab值/μm

附表58 径向综合公差Fi．值/μm

附表59 齿圈径向跳动公差值/μm

附表60 公法线长度变动公差Fw值/btm

附表61 齿形公差ff值/μm

附表62 齿距极限偏差

附表63 基圆齿距极限偏差±fpb、fpb值/μm

附表64 一齿径向综合公差fi值/μm

附表65 齿向公差F 值/μm

附表66 接触斑点

附表67 齿厚极限偏差

附表68 中心距极限偏差±fa，fa值μm

附表69 齿坯公差

附表70 齿坯基准面径向和端面圆跳动公差/μm

参考文献

前言

本书是根据1987年原国家机械工业委员会颁布的中等专业学校机械制造专业的教学计划和《公差配合与测量技术》的教学大纲，以及1986年至1990年中等专业学校教材编审出版规划的指示，组织编写的教材。

遵循“内容精选，深浅适度，加强应用，注意更新”的教材编写原则，采用国家新的公差标准，并从使用标准的观点来选用；对于测量器具，本书在选型方面立足于国内产品，并介绍其工作原理。主要结构和选用原则。力求内容的阐述、结构的编排符合教学规律，以利教学。