组成：

主要特点：

用途：

技术指标：

干燥时间：

施工说明：

组成：

由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。

主要特点：

在喷砂钢板上具有优异的附着力，在适当处理的镀锌钢材及铝合金上也具有优良的附着力。

对富锌底漆及金属喷锌层附着力优良且兼具封闭性能。

具有良好的耐磨性、防锈性能和耐久性。

表面有一定的粗糙度。与环氧、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、聚氨酯等涂料，具有很好地层间结合力。

由于其具有很好的配套性能，也可与醇酸系列涂料配套能达到良好的层间附着力。

由于它含有片状颜料，用可发挥优良的屏蔽效应，具有很好隔离防锈作用，也可直接作底漆使用。

用途：

广泛应用于高性能防腐涂层的中间漆或封闭层，可以用于镀锌钢材及铝合金表面作底漆，也可直接涂装在经过表面处理的钢铁表面。

技术指标：

漆膜颜色及外观 铁红色、灰色，漆膜平整

粘度（3#转子，6rpm，25℃），CP ≥4000（漆料）

干燥时间

表干（25℃） ≤2 hr

实干（25℃） ≤24 hr

冲击强度，Kg·cm 50

附着力，级 ≤2

耐盐水性（3%NaCl，25℃，72 hr） 不起泡，不生锈，不脱落

干膜厚度 40mm

理论用量 120g/m

闪点 27℃

干燥时间：

温度　表干　实干　完全固化

25℃　2h　24h　7d

复涂间隔

温度　最短　最长

5℃　36h　不限

20℃　18h

30℃　10h

熟化时间（混合后）

温度　熟化时间

5℃　40min

20℃　30min

30℃　15min

可使用时间（混合后）

温度　最短

5℃　12h

20℃　8h

30℃　4h

施工说明：

表面处理：已涂装富锌底漆或铁红环氧底漆、红丹环氧底漆的表面。要保持被涂物表面清洁干燥，并除尽油污杂物。

镀锌钢材用风动或者电动工具打磨除尽油污杂物和锌盐。

对铝合金表面采用轻扫喷砂或用砂纸打毛，清扫干净，再涂此涂料。

直接做钢铁底漆用时，喷砂处理达GB8923所规定的Sa2.5级或动力工具及手工除锈达St3级。

混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=10：1（重量比）

甲组份开启包装后充分搅拌均匀。按重量比加入乙组份并再次充分搅匀，通过熟化后使用。

限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。施工与固化期间需通风换气，气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施，或选用冬用型云铁环氧中间漆。在相对湿度大于85%的情况下，如果工期要求必须进行涂装，则在后道漆施工前，需用砂纸对前道涂层作打毛处理。

涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～ 0.5mm

喷出压力：20～25MPa

稀释剂：环氧稀释剂

稀释量：0～5%（以涂料重量计）

空气喷涂： 喷咀口径：2.0～ 3.0mm

空气压力：0.3～0.4MPa

稀释剂：环氧稀释剂

稀释量：0～10%（以涂料重量计）

滚涂、刷涂：稀释剂：环氧稀释剂

稀释量：0～3%（以涂料重量计）。

工具清洗：环氧稀释剂

配套涂料：前道：铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、无机硅酸锌底漆、环氧封闭漆等、亦可直接涂装在经过表面处理的钢铁表面或经打毛后的铝锌金属表面。

后道：聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、环氧面漆、醇酸面漆等。

包装规格：甲组份20公斤罐装。乙组份2公斤罐装。

保质期：12个月。