| 词条 | Cr6WV |
| 释义 | Cr6WV钢执行标准：GB/T16584－1996 Cr6WV是一个具有较好综合性能的中合金冷作模具钢。该钢变形小，淬透性良好，具有较好的耐磨性和一定的冲击韧性。该钢由于合金元素和碳含量较低，所以比Cr12和Cr12MoV钢碳化物分布均匀。Cr6WV钢具有广泛的用途，制造具有高机械强度，要求一定耐磨性和经受一定冲击负荷的模具，如钻套、冷冲模及冲头、切边模、压印模、螺纹滚模、搓丝板以及块规量规等。 化学成分Cr6WV钢的化学成分示于表2-5-1。 表2-5-1 Cr6WV钢的化学成分（GB/T 1299—2000）ω/% C Si Mn Cr W V P S 1.00~1.15 ≤0.40 ≤0.40 5.50~7.00 1.10~1.50 0.50~0.70 ≤0.030 ≤0.030 物理性能Cr6WV钢的临界温度示于表2-5-2，线膨胀系数示于表2-5-3。 表2-5-2 Cr6WV钢的临界温度 临界点 Ac1 Acm Ar1 Arm Ms Mf 温度（近似值）/℃ 815 845 625 775 150 -100 表2-5-3 Cr6WV钢的线（膨）胀系数 温度/℃ 100~250 250~350 350~600 （膨）胀系数/℃－1 10.3×10﹣6 10.3×10﹣6 10.3×10﹣6 热处理工艺锤后一般退火：加热温度830-850度，炉冷至550度以下出炉空冷，退火后硬度229HBW。 锤后等温退火工艺：加热温度830-850度，等温温度700-720度，炉冷至550度出炉空冷，硬度≤229HBW，退火金相组织均为细粒状珠光体+碳化物。 在淬火和低温回火（960~980度淬油，200~300度回火）后含有质量分数约8%~10%的碳化物，质量分数为15%~20%的残留奥氏体。回火温度为150~170度，硬度为62~63HRC;回火为190~210度，硬度为58~60HRC。 典型应用:Cr6WV钢具有广泛的用途，制造具有高机械强度，要求一定耐磨性和经受一定冲击负荷的模具，如钻套、冷冲模及冲头、切边模、压印模、螺纹滚模、搓丝板以及块规量规等。 加工：一Cr6WV钢的临界温度Ac1=815℃，Acm 845℃，Ar1=625℃ Arm=775℃ Ms =150℃，Mf=-100℃ 二热加工1Cr6WV钢的热加工工艺 钢锭:加热温度/℃：1100~1160；开锻温度/℃：1050~1120；终锻温度/℃：900~850；缓冷 钢坯：加热温度/℃：1060~1120；开锻温度/℃：1000~1080；终锻温度/℃：900~850；缓冷 2预备热处理 1） Cr6WV钢的淬火规范 方案一：用于制造变形较小的工件，如螺纹滚模、搓丝板及形状复杂而受冲击负荷的模具：一次预热300~ 400 ℃，二次预热800~ 850℃，最后加热950~970 ℃，连续冷却火，油冷到20~ 60℃，硬度62~64 HBS。 方案二：于要求获得高耐磨性的工件，如制造刃具（木工）及锯条等：一次预热300~ 400 ℃，二次预热800~ 850℃，最后加热990~ 1010 ℃，分段淬火，硝盐、碱到400~ 450℃，然后空冷20℃，硬度62~64 HBS。 2） Cr6WV钢的回火规范 Ⅰ在950~970℃淬火后，加热介质油, 加热到150~170；保温时间2—3 /h；硬度：62~63 HRC Ⅱ在950~970℃淬火后，加热介质硝盐或碱, 加热到190~210；保温时间2—3 /h；硬度：58~60HRC Ⅲ在990~1010℃淬火后, 第一次回火, 硝盐加热到500℃，保温2h；第二次回火, 碱或空气炉加热到190~210℃，保温2h，硬度57——58HRC。 标号/牌号：中国GB/JB标号: Cr6WV 日本JIS标号: SKD12 美国AISI标号: A2 美国SAE标号: A2 德国DIN钢号标号: X100crmov51 德国DIN材料标号: 1．2363 瑞典标号: XW—10 |
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