产品简介：

橡胶拉压力试验机技术参数：

橡胶拉压力试验机用途：

产品简介：

本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。

橡胶拉压力试验机采用微型直流伺服电动机作为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可自动计算最大试验力值、断裂力值等试验数据。

橡胶拉压力试验机技术参数：

容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional）

单位切换：G，kg, N, LB

荷重分解度：1/100,000

荷重精度：≤0.5%

最大行程：600~800mm (可根据客户要求订做)

测试速度：50-300mm/min (旋钮式可调速)

显示装置：LCD显示（可显示及打印试验次数，测试值，最高值，断裂值等），可连接PC电脑操作

外型尺寸：(L×W×H) 500×440×1500mm

重量：75kg

电源：1∮，220V，3A

配送：拉力夹具一套

橡胶拉压力试验机设计标准：

ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

橡胶拉压力试验机用途：

本仪器用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝、金属绳等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。橡胶拉压力试验机功能介绍如下：

1）自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；

2）自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

3）过程实现：试验过程、测量、显示等均由单片机实现；

4）限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

5）过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机。

橡胶拉压力试验机相关信息：

1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了橡胶拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。

2、试验行程的问题。

根据自己公司需要试验的物品性质进行选型，如对弹性较大、长度较长的物品进行试验，订购拉力试验机时就要提前和厂家技术部门沟通好。以软包装薄膜为例，其需要测试的性能和要求，行程在600－1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

3、标准配置问题。

智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。

如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。

4、输出结果。

试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。

5、在可做实验项目上。

软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。

市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到三十五万分之一）还可以测试摩擦系数。

6、产品机械主要配置：

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。

丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1－1%精度。

传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。

传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上

7、试验速度。

市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。

8、测量精度。

精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到40万分之一。