橡胶管道伸缩器采用特殊的合成橡胶材料制成，该设备可耐高温、耐酸碱、耐油，是化工耐腐蚀管道的理想产品。 橡胶管道伸缩器又称作减振器、管道减震器、避震喉、软接头,是金属管道的柔性联接器。

橡胶管道伸缩器结构

橡胶管道伸缩器由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。

橡胶管道伸缩器的优势

该设备引进国外先进生产工艺，制作过程中内层受到高压力，锦纶帘子布和胶层得到更好的结合，工作压力更高，质量更好。

1、内胶层混然一体，光洁无缝痕，标签采用硫化工艺，与产品结合在一起。

2、橡胶管道伸缩器具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点。

橡胶管道伸缩器适用范围

1、橡胶管道伸缩器可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。

2、普通型用于输送－15℃～115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送－30℃～250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。

橡胶管道伸缩器产品特点

1、橡胶管道伸缩器可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。

2、根据材料不同橡胶管道伸缩器可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境。

3、橡胶管道伸缩器材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。

橡胶管道伸缩器安装说明

1、如橡胶管道伸缩器安架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。

2、如橡胶管道伸缩器安管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连在一起。

3、法兰连接标准采用GB4216.3-4216.5标准，如用其它标准，可另行说明。

4、本产品工作压力等级分0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa。

橡胶管道伸缩器技术条件

项目/型号　KXT-Ⅰ　KXT-Ⅱ　KXT-Ⅲ

工作压力MPa(Kgf/cm2)　1（10）　1.6（16）　2.5（25）

爆破压力MPa(Kgf/cm2)　2（20）　3（30）　4.5（45）

真空度KPa(mm/Hg)　53.3（400）　86.7（650）　100（750）

适用温度℃　-15℃~115℃特殊可达-30℃~250℃

适用介质　空气、压缩空气、水、海水、热水、油、碱等。

橡胶管道伸缩器规格型号与技术参数

公称通径　长度
L　法兰厚度
b　螺栓数　螺栓直径
mm　螺栓孔中心
(圆直径mm)　轴向位移mm　横向位移
mm　偏转角度
a1+a2

mm　英寸　伸长　压缩

32　1.25　95　16　4　18　100　6　9　9　15

40　1.5　95　18　4　18　110　6　10　9　15

50　2　105　18　4　18　125　7　10　10　15

65　2.5　115　20　4　18　145　7　13　11　15

80　3　135　20　4　18　160　8　15　12　15

100　4　150　22　8　18　180　10　19　13　15

125　5　165　24　8　18　210　12　19　13　15

150　6　180　24　8　23　240　12　20　14　15

200　8　210　24　8　23　295　16　25　22　15

250　10　230　26　12　23　350　16　25　22　15

300　12　245　28　12　23　400　16　25　22　15

350　14　255　28　16　23　460　16　25　22　15

400　16　255　30　16　25　515　16　25　22　15

450　18　255　30　20　25　565　16　25　22　15

500　20　255　32　20　25　620　6　25　22　15

600　24　260　36　20　30　725　6　25　22　15

700　28　260　36　24　30　840　16　25　22　15

800　32　260　38　24　34　950　16　25　22　15

900　36　260　42　28　34　1050　6　25　22　15

1000　40　260　44　28　34　1160　18　26　24　15

1200　48　260　48　32　41　1380　18　26　24　15

1400　56　350　44　36　34　1560　20　28　26　15

1600　64　350　46　40　34　1760　25　35　30　10

1800　72　350　52　44　41　1970　25　35　30　10

2000　80　420　54　48　48　2180　25　35　30　10

2200　88　580　40　52　48　2390　25　35　30　10

2400　96　610　41　56　48　2600　25　35　30　10

2600　104　650　42　60　54　2810　25　35　30　10

2800　112　680　45　64　54　3020　25　35　30　10

3000　120　680　50　68　54　3220　25　35　30　10