词条 | 微波反应器 |
释义 | 微波反应器介绍 微波技术应用于有机合成反应,反应速度比常规方法要加快数十甚至数千倍,并且能合成出常规方法难以生成的物质,正越来越广泛运用于材料,制药,化工及其他相关科研和教学领域。该产品采用世界先进的微波功率自动变频控制和非脉冲连续微波加热技术,通过高精度的非接触红外温度传感器实时监测和控制反应容器内的温度。并同时配备电磁和机械两种搅拌方式,在反应过程中,可进行冷凝回流、滴液和分水等操作,还可通过彩色液晶显示器实时观察反应容器内的反应变化(及时掌握反应情况,探索最佳反应条件。除用于合成反应外,该仪器还可用于常压微波萃取反应。 技术参数 1.微波功率随温度自动变频控制,非脉冲微波连续加热,功率自动变化范围:0-1000W,最大功率设置分10档,档距100W;在每一档位,微波功率在0到该档最大功率之间随反应温度自动调节; 2.非接触式红外温度传感器,实时监测和控制反应温度,控温范围:室温-250℃(可选装室温~500℃或室温~900℃),精度±1℃,任意设定并实时显示,红外测温测量的是反应容器内反应物质发热产生的红外线,比铂电阻测温更灵敏,更准确,更安全,操作更简便; 3.配备电磁和机械两种搅拌方式,根据不同反应物质随意切换,搅拌速度连续可调并实时显示; 4.用户可根据反应条件任意加装标准接口的反应容器(容积50ml~1000ml以上)及冷凝回流、滴加、补液和分水等装置; 5.配备炉腔内摄像装置,并通过炉腔外TFT彩色液晶显示器,实时观察或录像反应过程和变化 6.内置10套反应方案,用户可自行编辑、存储、修改和删除各套反应方案及各项反应控制参数(包括工步、温度、时间和搅拌速度等等)。 7.整机安全性能和技术指标通过中国测试中心认证(并在ISO9001:2000质量体系标准下完成设计和生产。 主要特点 1.微波功率随温度自动反馈控制,非脉冲微波连续加热. 自动调整和控制反应过程,达到准确的温度和反应过程控制效果,确保合成反应的均匀性和一致性。比传统脉冲式加热,微波作用时间更长,产率更高。 2.高频率和高精度的红外温度传感器,监测反应容器内反应物质发热产生的红外光线来测量和控制反应容器内的温度变化过程,随时检测到反应容器内的温度数值,温度控制范围:0-250℃(根据反应要求可选装室温~500℃或室温~900℃),精度±1℃,无滞后和延迟效应。比铂电阻测温更安全,更灵敏,更准确,操作更简便。 3.同时配备电磁和机械搅拌装置,用户可根据反应物质情况自行选择搅拌方式,搅拌速度连续可调并实时显示。适用于各种粘稠度的液体和固体反应物。 4.内置10套反应方案,任意调用。用户可自行编辑、存储、修改和删除各套反应方案及各项反应控制参数(包括工步,温度,时间和搅拌速度等) 5.配备炉腔内摄像装置,并通过炉腔外的TFT彩色液晶(或CRT)显示器,随时观察或录像炉腔内反应过程,掌握实时的反应情况。 6.微波炉腔上的任何开口都对人体安全,整机安全性能通过国家权威质检部门安全认证。 7.高强度的防腐涂层确保炉腔持久抵御各种有机溶剂和酸雾蒸汽的侵蚀,并配备大容量排风装置。 |
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