弯曲公差是在弯曲过程中通过延长使部件尺寸增加的量。在确定毛坯的初始尺寸时，它被作为一个关键因素。

中心轴的长度或者弯曲公差的长度即为毛坯的长度。既然中心轴的长度取决于其所在弯曲区域内的位置．这一位置由材料的类型和厚度以及弯曲的半径和程度来确定，就不可能把一个公式用于所有情况。但是，为了简化，在气动弯曲时实际使用的具有足够精度的合理近似值由下面的方程给出：

L=A/360 x2π(R+kt)

或

L=0.017453A(R+kt）

其中：

L=弯曲公差（中性轴的弧长）英寸或毫米

A=弯曲角，度数

R=部件内径，英寸或毫米

t=金属厚度．英寸或毫米

k=常数．中心轴位置

理论上讲，中心轴在弯曲区呈抛物线状的弧形；因此．,k因子是对于实际应用来讲足够精确的一个平均值。k值为0.5时，中性轴精确地位于金属的中心。该数常用于一定厚度的金属。一个制造厂按照薄板的厚度和弯曲内径来规定k值。当R小于2t时, k=0.33；当R等于或大于2t时，k =0.50。