水泥雕塑（混凝土雕塑cement sculpture)

水泥雕塑起源

水泥雕塑的优缺点(优点 缺点)

操作注意事项

水泥雕塑（混凝土雕塑cement sculpture)

水泥雕塑又称混凝土雕塑。是广义雕塑形态上的一种材料延伸，使用混凝土（或者GRC材块）做为雕塑的主要原料，混凝土的最早应用源于古罗马，中国也在改革开放后相继引入使用这种混合硬化的材料进行建造，并延伸入各个领域。成型后的水泥雕塑做法为事先搭建雕塑钢筋结构，产品由雕塑泥材料塑造出相应的形态，在泥塑稿制作完成后，翻制外模并使用石膏加固，灌入混合水泥浆体融合钢筋构架。借此铸型并最后细节刻画雕琢出来的，硬化后的成品坚不可摧，具有固如建筑的长久寿命。被广泛应用在各种户外，广场，公园，主题场所等大型的雕塑构建中。

水泥雕塑起源

水泥雕塑材料的起源及应用：在人类开始用石头建造房屋时，就在实践中创造了粘合剂。早期社会是用粘土作为粘合剂，古埃及人用石灰和石膏等作为粘合剂建造金字塔；古希腊人继续使用这种粘合剂并进行了推广。但是发明水泥的是古罗马人，他们是用石灰、水等混合反应生成水泥，同时值得一提的是与此相类似的先进建筑技术也曾在墨西哥和美国中部出现。

在罗马帝国衰亡之后，这种技术失传了。直到1756年一位英国的工程师约翰.史密顿通过把石灰石和粘土以一定的比例相混合发明了水硬性水泥。在1824年，另一位英国土木工程师周塞.思德恩通过混合一定比例的石灰和粘土，并在地面上研磨和煅烧，最终发明了水硬性水泥并且申请了专利。他称他的产品为波特兰水泥（普通水泥、硅酸盐水泥）原因是当水泥变硬后，颜色会像英国波特兰小岛上开采出来的石灰石。1871年在美国宾夕法尼亚州的克陪雷，波特兰水泥由大卫.思乐贷款第一次投入生产。不久，第一个可以生产水泥的粗糙的燃烧室诞生了。接着英国著名的工程师富.冉思木发明了水泥专业窑，并申请了专利大大推进工业技术的发展。托马斯.爱迪生更进一步发展了水泥窑，这导致了作为建筑材料的混凝土的应用日益普遍和混凝土的作品日益增多。

再来看看我们的周围，从公共广场五彩缤纷的混凝土到小山丘上的混凝土雕塑品，你就会发现曾经仅仅被当作建筑材料的混凝土，现在已成为一种能够被大多数人用来表达艺术应用的广泛材料；能够展示这些可以装饰你的庭院和花园的混凝土作品；如果忽视了混凝土的存在，你也许会终生遗憾的。

水泥雕塑的优缺点

优点

1.寿命极长 可以抵抗风吹日晒，长期潮湿浸水等等各种长期的恶劣环境。

2.成本相对略低 材料获取容易。

3.牢不可摧 时间越长，抗压程度越高。28天时大约达到95%-99%,50年能够达到105%若是没有几倍的重力

制压，或者天灾人祸的摧毁力。几十年后仍可完整保持形态。

4.耐腐蚀性 对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有很强的抵抗能力。

5.绝缘性强 作为建筑物材料的水泥是优良的绝缘材料，高频下仍能保护良好介电性。

6.耐水性强 养护较佳的水泥长期浸泡于水中可以长期保持原有的硬度和坚固程度。

缺点

1.精细程度 精细程度不及其他室内工艺材料，不适宜生产室内摆件装饰物。

2.较为笨重 同样体积的水泥制品比其他材料制品多出了几倍重量。

3.操作时间紧 常规下的材料在温度25℃环境下初凝不小于45分钟终凝不大于600分钟。较为考验技师速度。

操作注意事项

（1）忌受潮结硬　受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。

（2）忌曝晒速干　混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

（3）忌负温受冻　混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。

（4）忌高温酷热　凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。　对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。

（5）忌基层脏软　水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。

基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

水泥在凝固过程中要产生收缩，且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、软弱基层的体积变化极不适应，必然发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。

（6）忌骨料不纯　作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。

（7）忌水多灰稠　人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应最大限度地减少拌合用水。　许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1：（3—5）的粗砂浆抹找平层，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。

（8）忌受酸腐蚀　酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。　在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。