系统概述

由Hydro监制并由中国代理商生产的JH-1000L型中和处理装置，溶液箱采用玻璃钢/FRP复合防腐材料，使用一体化成型脱模工艺制造。保证了吸收箱体无接口，最大限度地减少了泄漏几率。同时增加了整体的强度。箱体即能耐强酸腐蚀，同时也可以耐强碱腐蚀。

选用双塔结构（1000Kg/h吸收量）和单塔结构（500Kg/h吸收量）的设计。特殊的雾化喷嘴和吸收塔底部填料安装吊篮的设计，确保了碱液对氯气的充分吸收。塔体配有监视窗，碱液槽上装有入口孔，碱液口，视镜，排空管等设备。吸收塔采用独立供泵系统，循环液泵选用全氟塑料衬里。防腐蚀，使用寿命长，易检修。中和吸收液使用NaOH配比溶液。通用性强，中和效果好。整个吸收装置形成一个闭合循环系统。控制器具有手动，自动启动功能，备有自动控制接口，系统运行的信号可上传到监控室。

氯气库内设有氯气吸收装置，氯气吸收装置的开启由漏氯报警器控制，当氯瓶间空气氯气浓度大于3PPM时漏氯吸收装置自动启动，将泄漏到室内的氯气吸入到氯吸收装置内，与装置内的中和液进行中和反应，当室内空气中的氯气浓度降至1PPM时漏氯吸收装置停止工作。该装置具有很高的吸收效率，中和后的尾气含氯量浓度符合GB162971996标准。装置中具有良好的除雾功能，能将尾气中的反应液雾珠充分除掉，不污染环境。氯吸收装置中风机的抽风量足够大，风机启动时使氯气库内形成负压，不向室外漏氯。

安装调试

1、反应吸收装置采用新型玻璃钢材料制造，安装在基础牢固的水平地面上。

2、风机及耐腐蚀泵的基础要求，机体及轴要保持水平位置，调试时要注意方向，不可反转。

3、氯气检测器/传感器要安装在氯库易泄漏的附近，以便及时检测泄氯情况，检测器周围要保持干燥。

4、氯气间门窗应具备在泄氯时封闭条件，装置在进风口应靠近易发生泄氯的地方。

5、反应吸收装置全部安装完毕，经调试运转（耐酸泵、风机分别运转）正常后，进行强度和严密试验（不漏水、不漏气），再调试氯气检测器，进行整机自动运行试验。

技术参数表

项目　单位　参考值

NaOH溶解与氯气中和反应的能力　Kg/h　500、1000

自动报警器最小可检测氯气浓度　mg/m　3（可调）

自动报警器响应时间　S　≤20

自动报警复原时间　min　<1（可调）

离心通风机　风压　Pa　1320Pa

风量　m/h　7149-11300　

全塑型耐腐
耐磨液下泵　流量　m/h　20

量程　m　20　

排出气体中含氯气浓度　mg/m　≤3

NaOH溶液吸收氯气中和反应效率　%　>99.7

额定电压　V　380

额定频率　Hz　50

总功率　Kw　12

集收容液槽外形尺寸（长×宽×高）（100Kg/h）　mm　3000×2000×1100

重量　Kg　1820