| 词条 | 冲压工艺与模具设计 |
| 释义 | 图书信息1书号： 05292 ISBN： 7111052927 作者： 姜奎华 主编 印次： 1-13 责编： 冯春生 开本： 16 字数： 0千字 定价： 24.5 所属丛书： 高等学校教材 装订： 平 出版日期： 2011-02-15 内容简介本书对冲压工艺与模具设计的基本问题作了系统论述。全书共十章，介绍了冲压成形原理与成形极限、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、胀形工艺与模具设计、其他成形工艺与模具设计、冲压工艺过程设计、冲模结构与设计、特种冲压模具设计、冲模CAD/CAM及实验部分。每章后还附有习题。 本书是高等学校模具设计与制造专业和塑性成形工艺及设备专业本科、专科教材，也可供从事冲压工作的科技人员参考。 目录前言 绪论 一、冲压成形工艺与理论研究 二、冲压加工自动化与柔性化 三、冲模CAD/CAM 第一章 冲压成形原理与成形极限 第一节 金属塑性变形 一、弹性变形与塑性变形 二、塑性变形的两种基本形式 三、多晶体塑性变形 四、塑性变形机理 第二节 塑性变形的力学基础 一、一点的应力与应变状态 二、塑性条件 三、应力和应变关系 四、硬化与硬化曲线 第三节 板材成形问题的分析方法 一、平面应力问题 二、平面应变问题 第四节 板材成形区域 一、吉田成形区域 二、成形破裂 三、板材冲压成形工艺的应力、应变特点 第五节 板料成形性能与试验 一、板料成形性能分类 二、板材拉伸试验 三、n值、r值与成形性能的关系 四、坟工艺性能试验 五、板材成形性能间的相关性 第六节 板材成形极限 一、拉伸失稳与成形极限 二、成形极限曲线 三、成形极限方程 …… 图书信息2书 代 号：G0135060 作 译 者：宇海英 出版日期：2011-08 定 价：￥32.0元 出 版 社：电子工业出版社 I S B N：9787121135064丛 书 名：普通高等教育机械类“十二五” 规划系列教材 责任编辑：李洁 适用对象： 研究生本科教育>工学>机械类>材料成型及控制工程 内容简介本书详细介绍了金属冲压成形的基本理论。在此基础上重点讲述了冲裁、弯曲、拉深的冲压工艺及模具设计方法，并对多工位模及自动模进行详细讲解，对几种特种成形的加工方法加以简单介绍，并针对目前汽车的迅猛发展，对汽车覆盖件的常见冲压工艺及模具设计进行了介绍。 读者对象：本书可作为高等院校机械类、材料工程类专业本科生教材，建议学时数为48学时。也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。目录第1章 冷冲压基础知识 1 1.1 基本概念 1 1.1.1 冷冲压的特点和应用 1 1.1.2 冷冲压的基本工序 2 1.2 冷冲压行业的现状与发展方向 6 1.3 常用冷冲压模具的类型及材料 9 1.3.1 常用冷冲压模具的类型 9 1.3.2 冲压工艺对模具材料的 基本要求 10 1.3.3 常用冲压模具材料与性能 11 1.4 冷冲压变形的基本原理 13 1.4.1 影响金属塑性和变形抗力 的因素 13 1.4.2 塑性变形体积不变条件 15 1.4.3 屈服准则 16 1.4.4 冷冲压成形中的硬化现象 17 1.4.5 塑性拉深失稳及极限应变 18 1.5 冷冲压材料及冷冲压成形性能 22 1.5.1 常用冷冲压材料 22 1.5.2 板料的冲压成形性能 23 1.5.3 板料冲压成形性能的测定 24 1.5.4 板料的基本性能与冲压 成形性能的关系 29 1.5.5 成形极限图及其应用 32 1.6 冲压设备 34 1.6.1 冲压设备的选用原则 34 1.6.2 常用冷冲压设备 35 1.6.3 模具的安装 36 习题 39 第2章 冲裁及冲裁模设计 40 2.1 冲裁变形过程分析及其断面特征 40 2.2 冲裁件的工艺性 41 2.3 冲裁间隙 43 2.3.1 冲裁间隙 43 2.3.2 间隙对冲裁的影响 43 2.3.3 间隙值确定 44 2.4 冲裁模刃口尺寸计算 46 2.4.1 凸、凹模尺寸计算原则 46 2.4.2 凸、凹模分开加工时，尺寸 与公差的计算 46 2.4.3 凸、凹模配合加工时，尺寸 与公差的计算 47 2.4.4 配合加工计算实例 48 2.5 冲裁力和压力中心的确定 49 2.5.1 冲裁力F 49 2.5.2 减小冲裁力的方法 49 2.5.3 卸料力、推件力、顶件力计算 50 2.5.4 压力机吨位选择 51 2.5.5 模具压力中心的确定 51 2.6 排样 52 2.6.1 排样 52 2.6.2 材料的利用率 54 2.6.3 搭边和条、带料宽度的确定 54 2.7 冲裁模主要零部件设计 56 2.7.1 凹模设计 56 2.7.2 凸模设计 60 2.7.3 模架与导向零件 65 2.7.4 固定板与固定凸、凹模及 其镶件的板状垫板 68 2.7.5 条料导向装置 69 2.7.6 定位零件 69 2.7.7 卸料与顶件装置 73 2.7.8 模具的闭合高度 75 2.8 冲裁模的典型结构 77 2.8.1 冲裁模分类 77 2.8.2 冲裁模的典型结构分析 77 2.8.3 冲裁模典型结构 77 习题 83 第3章 弯曲与模具设计 85 3.1 弯曲变形过程及变形特点 85 3.1.1 弯曲变形的过程 85 3.1.2 弯曲变形的特点 87 3.2 弯曲工艺性分析 89 3.2.1 最小弯曲半径的概念及 影响因素 89 3.2.2 最小弯曲半径的值及 提高弯曲极限变形程度方法 90 3.3 弯曲工艺方案的确定 92 3.3.1 弯曲件的工艺性 92 3.3.2 弯曲工艺方案的确定 96 3.4 弯曲模具的设计 97 3.4.1 模具结构设计要点 97 3.4.2 弯曲件的中性层位置及 毛坯长度计算 98 3.4.3 弯曲卸载后的回弹 99 3.4.4 弯曲模工作部分尺寸 的计算 103 3.4.5 弯曲力计算 106 3.5 弯曲成形中常见的问题及 解决措施 108 习题 112 第4章 拉深工艺与模具设计 113 4.1 拉深的基本原理 113 4.1.1 拉深变形过程、特点及 拉深分类 113 4.1.2 拉深过程中毛坯的应力 和应变状态 115 4.2 拉深件的工艺性 116 4.3 旋转体拉深件毛坯尺寸的确定方法 117 4.4 圆筒形件的拉深 119 4.4.1 圆筒形件的拉深系数 119 4.4.2 圆筒形件拉深次数确定 122 4.4.3 圆筒形件拉深的压边力 与拉深力 122 4.5 其他旋转体拉深件的拉深 123 4.5.1 轴对称曲面形状零件的 拉深方法 123 4.5.2 半球形件的拉深尺寸 确定技巧 125 4.5.3 抛物线形件的拉深尺寸 确定技巧 125 4.5.4 锥形件的拉深 127 4.6 盒形件的拉深 130 4.7 拉深模典型结构 133 4.8 拉深成形中常见的问题及 解决措施 136 习题 138 第5章 其他冲压成形 140 5.1 胀形 140 5.1.1 起伏成形 140 5.1.2 管形凸肚 141 5.1.3 胀形时产生裂纹的原因及 其预防措施 144 5.2 翻边 145 5.2.1 内孔翻边 146 5.2.2 外缘翻边 149 5.2.3 特殊翻边模结构 151 5.2.4 翻边时边缘产生裂纹的 原因及其预防措施 153 5.3 缩口与扩口 153 5.3.1 缩口变形特点与变形程度 154 5.3.2 缩口工艺计算 156 5.3.3 扩口 157 5.4 旋压 159 5.5 校形 161 5.5.1 校平 161 5.5.2 整形 162 习题 164 第6章 汽车覆盖件等非轴对称曲面零件冲压 165 6.1 概 述 165 6.1.1 覆盖件的分类及特点 165 6.1.2 对覆盖件的要求 167 6.1.3 覆盖件模具的种类 168 6.2 覆盖件拉深工艺与拉深模设计 168 6.2.1 覆盖件拉深工艺设计 168 6.2.2 覆盖件拉深模设计 171 6.3 覆盖件修边工艺与修边模设计 178 6.3.1 覆盖件修边工艺设计 178 6.3.2 覆盖件修边模设计 180 6.4 覆盖件翻边工艺与翻边模的设计 186 6.4.1 覆盖件翻边工艺设计 186 6.4.2 覆盖件翻边模的设计 187 习题 190 第7章 自动模与多工位级进模 192 7.1 冲压生产的自动化与自动模 192 7.2 自动送料装置 192 7.2.1 自动送料装置 192 7.2.2 常用自动送料装置 194 7.2.3 自动上件装置 204 7.3 自动出件装置 210 7.4 自动检测与保护装置 212 7.5 自动模设计要点 213 7.6 多工位级进模 215 7.6.1 多工位级进模的分类 215 7.6.2 多工位级进模设计步骤 216 7.6.3 多工位级进模的排样图设计 216 7.6.4 多工位级进模结构设计 224 习题 241 第8章 板料特种成形技术简介 242 8.1 爆炸成形 242 8.2 电水成形 244 8.3 电磁成形 245 8.4 激光冲击成形 246 8.5 超塑性成形 247 习题 249 第9章 冲压工艺规程的制定 250 9.1 制定冲压工艺过程的基础 250 9.1.1 各种冲压工序的力学 特点与分类 250 9.1.2 正确设计冲压工艺过程及 控制毛坯的变形 253 9.2 冲压工艺规程制定的步骤与内容 256 9.2.1 概述 256 9.2.2 零件图的分析 256 9.2.3 确定冲压件生产的 工艺方案 257 9.2.4 确定模具类型及结构形式 261 9.2.5 选用冲压设备 262 9.2.6 编写工艺文件 263 习题 265 参考文献 266前言本书是根据教育部颁布的本科专业目录和普通高等教育教学改革与教材建设的需要，为适应日益广泛应用的冷冲压加工技术，培养具有创新创业能力的应用型人才而编写的；是高等学校本科生材料成形及机械设计制造及其自动化专业（模具方向）的教学用书。 “冷冲模设计”是相关专业培养中的重要专业课程，《冲压工艺与模具设计》是这门课程的常用书，为满足人才培养的需求，本书在编写过程中，力争理论与生产实践相联系，强调应用能力的培养；吸收学科的新理论、新技术、新工艺；难度适中，理论以够用为度，内容丰富，文字简明易懂。 全书共分9章。首先介绍了冲压成形的基本知识，包括对冲压加工和冲压材料、冲压设备的介绍；其次重点介绍了基本冲压工艺和相应模具设计知识，包括冲裁、弯曲、拉深、局部成形等部分；在此基础上还介绍了汽车覆盖件模具和多工位级进模具的相关内容；最后介绍了特种成形技术和冷冲压工艺规程的制定等内容。 第1、3、6、8、9章由金陵科技学院宇海英编写，第4章由沈阳航空大学刘占军编写，第5、7章由南京工程学院王鑫编写，第2章由佳木斯大学李小海编写。 限于编者水平有限，不足之处在所难免，诚请读者提出宝贵意见。 编 者 2010年10月 图书信息3作 者：张光荣 主编 出 版 社：电子工业出版社 出版时间：2009-9-1 版 次：1页 数：311字 数：518400印刷时间：2009-9-1开 本：16开纸 张：胶版纸印 次：1I S B N：9787121094750包 装：平装 内容简介本书为模具设计与制造专业职业教育规划教材之一，是针对模具设计与制造专业人才培养而编写的。 本书内容打破知识体系的完整性，由浅入深，主要介绍冲裁工艺及设备、冲模设计、弯曲模设计、拉深模设计、成型模设计、多工序冲裁模的设计、模具寿命、模具材料及热处理等。 本书可作为职业院校模具制造技术、模具设计与制造等专业的教学和培训用书，也可作为工程技术人员的自学参考书。 本书还配有电子教学参考资料包，详见前言。 目录绪论 一、冷冲压模具概述 二、冷冲压基本工序的分类 三、学习要求和学习方法 第一章 冲裁模设计 第一节 冲裁过程变形分析 一、冲裁过程 二、变形过程力学分析 第二节 冲裁间隙 一、间隙的影响 二、间隙的确定 第三节 冲裁力 一、冲裁力的计算 二、卸料力、推件力和顶件力 第四节 材料的经济利用 一、材料的利用率 二、排样方法 三、搭边及条料宽度 第五节 冲裁件的工艺性 一、冲裁件的形状和尺寸 二、冲裁件的精度与粗糙度 第六节 冲模刃口尺寸的计算 一、尺寸计算原则 二、尺寸计算方法 第七节 精密冲裁方法 一、精密冲裁的几种工艺 二、精冲（齿圈压板冲裁） 第二章 冲压工艺与模具设计实例 第一节 冲压工艺与模具设计的内容及步骤 第二节 实例 一、摩托车侧盖前支承冲压工艺设计 二、微型汽车水泵叶轮冲压工艺与模具设计 第三章 弯曲模设计 第一节 弯曲变形的特点 第二节 弯曲件毛坯长度计算 一、应变中性层的确定 二、毛坯展开长度的计算 第三节 弯曲件的回弹 一、影响回弹的主要因素 二、回弹角的确定 第四节 弯曲件的工艺性 一、弯曲精度 二、最小弯曲半径 三、直边高度 四、孔边距 五、形状与尺寸的对称性 六、其他工艺性要求 第五节 弯曲力的计算 第六节 弯曲模工作部分的设计 一、凸、凹模的圆角半径与凹模的深度 二、凸、凹模间隙 第七节 提高弯曲件质量的工艺措施 一、弯曲件的常见缺陷及解决办法 二、提高弯曲件质量的要点 第四章 拉深模设计 第一节 拉深的基本原理 一、拉深变形过程、特点及拉深分类 二、拉深过程中毛坯的应力和应变状态 三、拉深时凸缘变形区的应力分布和起皱 四、拉深时筒壁传力区的受力情况与拉断 第二节 旋转体拉深件毛坯尺寸的确定 一、计算法 二、解析法 三、图解法 第三节 圆筒形件的拉深系数 一、拉深变形程度的表示方法——拉深系数 二、影响拉深系数的因数 三、极限拉深系数的确定 第四节 圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 一、拉深次数的确定 …… 第五章 成型模设计 第六章 模具结构及设计 第七章 冲压工艺规程的编制 第八章 冲压安全技术 第九章 压力机 附录 参考文献 在线试读部分章节第一章 冲裁模设计 冲裁是利用模具使板料分离的一种冲压工艺。它包括切断、落料、冲孔、修边、切口等多种工序，其中又以落料、冲孔应用最为广泛。从料板上冲出所需形状的零件（或毛坯）称为落料，在工件是冲出所需的孔（冲去的为废料）叫冲孔。冲裁既可以得到平板零件，也可以为弯曲、拉深、成型等工序准备毛坯。 第一节 仲裁过程变形分析 一、冲裁过程 冲裁变形过程可分为三个阶段： （1）弹性变形阶段 如图1—1所示，凸模与材料接触后，先将材料压平，继而凸模及凹模刃口压人材料中，由于弯矩M的作用，材料不仅产生弹性压缩且略有弯曲，随着凸模的继续压人，材料中刃口部分所受到应力逐渐增大，直到h1深度时，材料内应力达到弹性极限。此为材料的弹性变形阶段。 （2）塑性变形阶段 凸模继续压入，压力增加，材料的内应力达到屈服点，产生塑性变形。随着塑性变形程度增大，材料内部的拉力和弯矩随之增大，变形区材料硬化加剧，当压力深度达到h2时，刃口附近的应力值达到最大。此为塑性变形阶段。 （3）断裂阶段 凸模压人深度达到h3时，先后在凸模、凹模刃口侧面产生裂纹，裂纹产生后沿最大切口应力方向向材料内层发展，当凸模、凹模口处的裂纹相遇重合时，材料便被切断分离。 …… 图书信息4书 名: 冲压工艺与模具设计作 者：王信友 ，魏峥，张信群，王晓红 副 出版社： 清华大学出版社 出版时间： 2010-6-1 ISBN: 9787302225362 开本： 16开 定价: 38.00元 内容简介本书以培养高素质技能人才为目标，遵循技能人才培养规律，以冲压工艺与模具设计工作过程为主线，将理论知识、工作程序和工作技巧恰当结合而形成。全书内容共分为7章，包括冲压概论、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、成形、多工位级进冲压、覆盖件冲压工艺与模具。 本书可作为高等职业院校模具设计与制造专业的冲压工艺与模具设计专业的教材，也可供从事机械设计与制造、模具设计、数控加工和机电一体化等工作的专业人士参考。 图书目录第1章 冲压概论 第2章 冲裁工艺与模具设计 第3章 弯曲工艺与模具设计 第4章 拉深工艺与模具设计 第5章 成形 第6章 多工位级进冲压 第7章 覆盖件冲压工艺与模具 图书信息5书 名: 冲压工艺与模具设计 作 者：张华 出版社： 清华大学出版社 出版时间： 2009年08月 ISBN: 9787302198710 开本： 16开 定价: 33元 内容简介《冲压工艺与模具设计》介绍了冲压工艺与冲压模具设计的基本原理、基本思想和相关知识，内容包括：绪论、冲压模具设计基础、冲裁、弯曲、拉深、成形等板料冲压基本工序的工艺和模具设计；大型覆盖件成形工艺及模具设计；冷挤压工艺与模具设计；多工位精密自动级进模的设计；冲压工艺规程的编制等。《冲压工艺与模具设计》主要作为高职高专院校模具设计与制造类专业教学使用，也可供从事相关工作的企业技术人吊和自学者参考使用。 图书信息6作者：编辑、剪辑:魏春雷 ISBN：10位[7564012625]13位[9787564012625] 出版社：北京理工大学出版社 出版日期：2007-08 定价：￥35.00元 内容提要本书共八章，从工程力学人手，论述了冲压变形的基础理论；并将理论知识与生产实践相结合，详细讲述了正确设计冲压工艺及模具的基本方法；分析了冲压工艺、设备、模具、材料、冲压件质量和冲压件经济性之间的关系。 本书是高等院校、成人高校机械设计及相关专业的教学用书，也可供有关工程技术人员参考。 目录第1章概述 第2章冷冲压变形基础 第一节应力与应变状态分析 第二节塑性与变形抗力及其影响因素 第三节材料的冲压成形性能及加工硬化现象 第3章冲裁 第一节冲裁过程的分析 第二节冲裁模间隙 第三节凸、凹模刃口尺寸的计算 第四节排样 第五节冲裁力 第六节冲裁模分类及结构分析 第七节冲裁模零部件结构 第八节冲裁件的工艺性 第九节精密冲裁 第十节冲裁工艺方案的确定 思考题 第4章弯曲 第一节弯曲变形过程 第二节最小弯曲半径 第三节弯曲件的回弹 第四节弯曲件的工艺计算 第五节弯曲力的计算和设备选择 第六节弯曲件的工艺性和工序安排 第七节弯曲模工作部分设计 第八节弯曲模的典型结构 第九节弯曲模设计举例 思考题 习题 第5章拉深 第一节圆筒形件拉深的变形过程 第二节圆筒形件拉深的工艺计算及模具设计 第三节特殊形状零件的拉深 第四节矩形件的拉深 第五节其他拉深方法及辅助工艺 第六节拉深模具设计举例 思考题 第6章其他冷冲压成形工艺与模具设计 第一节翻边 第二节胀形 第三节缩口 第四节校形与整形 第五节旋压 习题 第7章多工位级进模的设计 第一节概述 第二节排样设计 第三节级进模设计与举例 第8章冲压工艺设计 第一节工艺方案的制订 第二节冲压工艺实例 参考文献 图书信息7：高职高专教材书 名:冷冲压工艺与模具设计 层 次：高职高专 配 套：电子课件 作 者：匡余华 出版社： 机械工业出版社 出版时间：2010-08-03 ISBN:978-7-111-30918-5 开本： 16开 定价:￥23.0 内容简介 本书共分6章，主要内容包括冲压工艺的特点，冲压设备选用，冲压变形的基本知识，冲裁、弯曲、拉深、成形等工艺原理及模具设计方法。本书以冲裁、弯曲、拉深为重点，引用行业、企业的技术资料及典型冲压零件实例，在分析冲压零件结构特点及技术要求的基础上，介绍了冲压零件冲压工艺及模具设计知识，以便加强“学有所用、工学结合”的高职教育特点。本书为江苏省普通高校（高职）精品立项教材，主要供高等职业技术学院、高等工程专科学校、部分成人高等学校的模具设计与制造专业以及机械、机电类相关专业的师生使用，也可供从事模具设计与制造工作的有关工程技术人员参考。 目录 前言 第1章 冲压加工与冲压设备概述 1.1 冷冲压加工概述 1.1.1 冷冲压 1.1.2 冷冲压工序分类 1.1.3 冷冲压特点与应用 1.2 冷冲压设备 1.2.1 冷冲压设备分类 1.2.2 机械压力机 1.2.3 压力机的选用 习题 第2章 电机定子冲裁模 2.1 工作任务描述 2.2 基础知识 2.2.1 概述 2.2.2 冲裁变形原理 2.2.3 冲裁间隙 2.2.4 凸模和凹模的刃口尺寸计算 2.2.5 冲裁力和压力中心的计算 2.3 电机定子冲裁工艺 2.3.1 冲裁件的工艺性 2.3.2 工件的材料利用率 2.3.3 冲裁件的排样 2.4 电机定子冲裁模结构设计 2.4.1 冲裁模简介 2.4.2 模具零件设计 2.4.3 模具总体设计 2.4.4 冲裁模具设计步骤 2.4.5 电机定子冲裁模具设计 习题 第3章 支架弯曲模具 3.1 工作任务描述 3.2 基础知识 3.2.1 概述 3.2.2 弯曲变形原理 3.2.3 弯曲件质量控制 3.2.4 弯曲件毛坯尺寸计算 3.2.5 弯曲力计算 3.3 支架冲压工艺 3.3.1 支架弯曲工艺性 3.3.2 支架弯曲工序安排 3.3.3 支架冲压工艺编制 3.4 支架弯曲模设计 3.4.1 弯曲模的典型结构 3.4.2 弯曲模主要零件结构设计 3.4.3 支架弯曲模设计 习题 第4章 杯盖拉深模具设计 4.1 工作任务描述 4.2 基础知识 4.2.1 概述 4.2.2 拉深变形原理 4.2.3 拉深件质量控制 4.2.4 拉深工艺计算 4.2.5 拉深力计算 4.3 杯盖冲压工艺 4.3.1 杯盖拉深工艺性 4.3.2 杯盖冲压工序安排 4.3.3 杯盖冲压工艺编制 4.4 杯盖拉深模具设计 4.4.1 拉深模分类及典型结构 4.4.2 拉深模主要零件结构设计 4.4.3 杯盖拉深模具设计 习题 第5章 电机外壳成形模具 5.1 工作任务描述 5.2 基础知识 5.2.1 概述 5.2.2 翻边成形 5.2.3 局部胀形 5.2.4 校形 5.3 电机外壳冲压工艺 5.3.1 电机外壳翻边工艺性 5.3.2 外壳冲压工序安排 5.3.3 外壳冲压工艺编制 5.4 外壳翻边模设计 5.4.1 内孔翻边模结构 5.4.2 外壳翻边模设计 习题 第6章 压盖冲压工艺编制 6.1 工作任务描述 6.2 基础知识 6.2.1 冷冲压常用材料 6.2.2 金属材料变形趋向性及控制 6.2.3 冷冲压工艺方案编制步骤 6.3 压盖冲压工艺设计 6.3.1 零件冲压工艺分析 6.3.2 制订工艺方案 6.3.3 工艺计算 6.3.4 冲压工艺编制 习题 附录 参考文献 北大版冲压工艺与模具设计图书信息ISBN：978-7-301-09133-3/TH? 作者： 佘银柱 版次：1 开本：16流 字数：350 千字定价： ￥25.00 浏览次数：105 出版日期：2009年7月第3次印刷 丛书名： 面向21世纪高校应用型人才培养教材 内容简介本书共8章：概述、冲压成形的基本理论、冲裁、弯曲、拉深、其他成形工艺、冲压工艺规程设计、模具的安装与调整等，并附有冲模设计的参考资料。 根据应用人才的教育特点，本书以培养学生从事实际工作的基本职业能力和技术应用为目的，理论知识以必需、够用为度，按少而精的原则选取，重点突出实践能力的培养。全书对冲压工艺与模具设计的基本原理、方法、步骤有较系统、全面的介绍，内容通俗易懂，图文并茂，实用性强，每章均附有思考题，重点章节附有设计实例，以方便学生学习。 本书适用于各类高职高专、二类本科院校机械类专业学生学习使用，也可作为从事模具设计与制造工程技术人员的参考用书或自学用书。 |
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