离心铸造 + 挤压生产的冶金复合双金属无缝钢管

冶金复合双金属无缝钢管－－它把初级工业材料和高技术的冶金处理过程结合起来，采用离心浇铸管坯经挤压、冷轧（或冷拔）生产方式，从而获得高品质的复合管材。这种新型复合管材可以是一般普碳钢与不锈钢、一般不锈钢与高品质不锈钢，也可以是普通钢种与镍、铬、钼合金的复合；还可以根据用户要求实现多种金属的多层复合。

从04年初开始，新兴铸管与攀长钢、北京科技大学经过两年多的研究开发，在国际上首创了采用离心浇注—热挤压--冷轧生产双金属复合管及特种钢管的新工艺，成功开发出多种复合材料的高品质复合管材，与以上现有的复合工艺相比，其各工艺的优点得以保持和发挥，不足之处得以消除或减少。

新工艺的工艺路线如下：

应用领域

1、石油、天然气管材

可用于腐蚀性油气田油井管及集输管线。主要品种有：常规管线钢与耐腐蚀不锈钢或合金的复合管；如油井管：CrMo钢与超级13Cr、G3、825和C028等复合油井管；集输管线：X60或X70与各类不锈钢，825、028等镍基合金的复合管道。

特种锅炉用复合管

如作为强度支撑的内层采用20G或12CrMoV，外覆304L或316L的抗高温腐蚀层。

2、化工管材

主要用于内层为强腐蚀介质，而外层则有强度要求的各种使用环境。如碳钢与耐蚀不锈钢304、316L、2205等的复合。

3、内覆耐磨金属材料

用于电厂粉煤、矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境。

4、机械行业用复合材料

碾压（轧压）成形模具要求外工作面具有足够高的硬度和耐磨性能，心部又需较高的强韧性。采用冶金复合材料可很好的满足这种需求。