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书名:石油化工工程师实用技术手册(精)

ISBN:750256237

作者:郭祖梁编

出版社:化学工业出版社

定价:148

页数:1134

出版日期:2005-1-1

版次: 1

开本:小16开

包装:精装

简介

《石油化工工程师实用技术手册》分为10章，分别为基础资料，设备，管道，焊接，阀门，材料，电气仪表，原料及产品，石油化工产品的储存、装卸与运输。

本书在吸纳前人成果精华的基础上，将实际工作中经过验证的实用内容收集和整理出来，以企业工程师在实际工作中遇到的工艺、设备、材料等问题为主线，将数据表格和曲线奉献给读者。本书特点是实用、简洁、方便，适合从事石油化工装置工程建设、生产管理、设备管理和技术管理的工程师及相关院校师生阅读。

目录

第1章 基础资料1

1?1 法定计量单位、单位换算及面积、体积计算1

1?1?1 化学元素周期表1

1?1?2 SI计量单位及代号1

1?1?3 英制计量单位及代号2

1?1?4 单位换算3

1?1?5 面积、体积计算12

1?2 物质的热力学和传递性质15

1?2?1 黏度15

1?2?2 燃烧热38

1?2?3 热容42

1?2?4 蒸发潜热47

1?2?5 蒸气压48

1?2?6 溶解度56

1?3 常用物质的物理、化学数据60

1?3?1 干空气密度和饱和水蒸气含量表60

1?3?2 几种常用气体的物理化学数据62

1?3?3 氨的性质63

1?3?4 氟里昂的性质65

1?3?5 纯烃的主要理化性质66

1?3?6 水和水蒸气的热力学性质数据70

1?3?7 几种常用液体的物理化学数据84

1?3?8 油品的安全性质84

1?3?9 几种液体的相对密度85

1?3?10 几种固体物料的物性数据85

1?3?11 几种耐火、保温材料在不同温度下的热导率86

1?4 易燃、易爆物质的自燃点和爆炸极限86

1?5 石油化工企业工作场所有害气体的浓度限制87

1?6 石油化工企业厂内各类地点噪声限制标准88

1?7 国家对石油化工装置三废排放的规定指标89

1?7?1 合成氨工业水污染物排放标准89

1?7?2 石油炼制工业水污染物排放标准91

1?7?3 石油化工企业恶臭污染物排放标准92

1?8 石油化工装置清洁生产标准93

1?8?1 石油炼制行业清洁生产标准93

1?8?2 氮肥行业清洁生产评价指标体系97

1?9 石油化工企业的防火要求103

第2章 设备120

2?1 静设备120

2?1?1 压力容器120

2?1?2 常压容器131

2?1?3 换热器136

2?1?4 加热炉156

2?1?5 石油化工装置设备腐蚀特性与选材178

2?2 动设备192

2?2?1 泵192

2?2?2 压缩机和鼓风机244

2?2?3 工业汽轮机及燃气轮机277

2?2?4 轴封及机械密封288

2?2?5 转动设备的易损件及备件管理300

2?2?6 大型转动设备的运行状态监测和故障诊断303

第3章 管道308

3?1 管线材料的尺寸系列及管线选择308

3?1?1 管道的种类、型号和规格308

3?1?2 钢管的选择312

3?2 管件及紧固件366

3?2?1 管件的种类366

3?2?2 管件连接形式的适用场合417

3?2?3 紧固件417

3?3 管线的设计与布置425

3?3?1 管线设计、布置的一般规定425

3?3?2 管线设计、布置的防火与安全规定425

3?3?3 管线的布置425

3?4 管道的施工与验收425

3?4?1 管道的施工与验收应执行的标准、规范425

3?4?2 当执行SH 3501规范时至少应完成以下程序并达到相应的质量要求425

3?4?3 当执行GB 50235规范时至少应完成以下程序并达到相应的质量要求428

3?5 管道的防腐、保温、保冷与隔热431

3?5?1 管道的防腐431

3?5?2 管道保温、保冷与隔热的条件432

3?5?3 保温、保冷、隔热材料的选择432

3?5?4 保温、保冷、隔热的计算432

3?5?5 几种保温材料在不同环境温度下管道保温厚度的选择432

第4章 焊接440

4?1 概述440

4?1?1 焊接工作的基本程序440

4?1?2 切割及焊接方法的种类和英文表示代号440

4?2 焊接标准与规范440

4?2?1 中国国家标准与规范440

4?2?2 中国行业标准与规范441

4?2?3 推荐的焊接规程441

4?3 欧洲管道焊接标准参考444

4?3?1 管道焊接一般要求标准444

4?3?2 铬钼钢管道焊接标准454

4?3?3 奥氏体不锈钢管焊接标准458

4?3?4 相同和不同材质管件的焊接标准461

4?3?5 低温用碳钢管焊接标准462

4?3?6 尿素装置管道焊接标准465

4?3?7 管道焊接检验标准466

4?4 焊接材料473

4?4?1 中国焊条型号的表示方法473

4?4?2 常用焊条熔敷金属的化学成分和力学性能474

4?4?3 常用国产焊条的简明应用性能487

4?4?4 气焊焊丝的种类、化学成分及适用范围493

4?4?5 常用钢材焊接时推荐选用的焊接材料494

4?4?6 异种钢材焊接时焊接材料的选用498

4?4?7 焊接材料的保管、烘干、发放及焊条头回收的全程管理502

4?4?8 各国（生产厂）电焊条牌号对照503

4?5 焊接工艺508

4?5?1 焊接工艺评定（PQR）方法和焊接工艺规程（WPS）的编制508

4?5?2 低、中碳钢焊接工艺要点508

4?5?3 低合金钢焊接工艺要点508

4?5?4 耐热钢焊接工艺要点512

4?5?5 低温用钢的焊接工艺要点512

4?5?6 镍和镍合金焊接工艺要点512

4?5?7 焊条选用要点512

4?6 通过管件进行承插焊时端部间距的确定和控制方法513

4?7 预热及焊后热处理514

4?7?1 常用钢材焊前的预热温度514

4?7?2 常用钢材焊后热处理温度514

4?8 焊缝质量检查515

4?8?1 焊缝外观检查515

4?8?2 焊缝表面着色（液体渗透）磁粉检查（MT) 515

4?8?3 焊缝超声波、射线检查515

4?9 焊接中的几点注意事项515

4?9?1 焊接环境的影响515

4?9?2 焊缝的返修515

第5章 阀门516

5?1 概述516

5?2 阀门的分类及各种阀门适用的介质环境516

5?2?1 阀门的分类516

5?2?2 各类阀门的结构、作用原理和适用的介质环境516

5?3 阀门型号的编制方法和代号含义519

5?4 阀门的选用521

5?4?1 常用阀门的选用及相关技术条件的选定521

5?4?2 安全阀的选型及相关数据的确定551

5?4?3 安全阀的压力动作工况及压力试验552

5?5 阀门试验552

5?5?1 我国关于阀门试验的规定552

5?5?2 美国阀门制造商协会关于阀门试验的规定（摘自API 598) 556

5?6 美国ANSI标准压力磅级与公称压力的关系561

5?7 美国国家标准的阀门材料技术规范和各种材料、压力等级阀门的

压力?-额定值温度561

5?8 美国ANSI B16?5标准中几种典型材料和压力等级法兰（阀门）

在不同温度下的使用压力简易查对曲线584

5?9 阀门的结构长度和查找方法585

5?10 炼油装置专用阀门587

第6章 材料595

6?1 概述595

6?1?1 概述595

6?1?2 常用钢铁材料牌号的表示方法595

6?1?3 钢铁材料机械性能的名称代号和含义说明596

6?2 中国结构用钢的主要牌号、化学成分和部分力学性能596

6?2?1 碳素结构钢596

6?2?2 优质碳素结构钢597

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