石膏新型胶结料是以脱硫石膏和粉煤灰为基本组分，掺以符合激发剂早强减水剂等配置而成的新型石膏基胶结料。它具有直接利用大量粉煤灰和二水脱硫石膏两种资源，节能利废、生产能耗低等特点。

新型胶结材料保持了石膏基材料的若干主要特性，而强度和耐水性明显提高，可用于制作内外墙轻质墙体材料，拓宽了石膏建材的应用范围。

对新型胶结料的水化产物、微结构及水化硬化特点的了解，有助于对胶结料的实用性和石膏材料改性的深入研究。对一般建筑石膏水化硬化来说，其水化产物是二水石膏，它晶体间的空隙率大、硬化体的密实性差、强度相对较低，即使在完全干燥后一般抗压强度也只在8-12MPA左右。以二水脱硫石膏配置的石膏复合胶凝材料，只要配方合理和养护条件适宜，都能得到较高的强度，一般28天的抗压强度能达到20MPA左右，是一般建筑石膏强度的1-2倍。石膏新型胶结料水化硬化体的耐水性能好、软化系数高。用二水脱硫石膏配置的石膏复合胶凝材料，它的水化产物并不溶于水、水化硬化体的密实性较好，以二水脱硫石膏所配置的石膏复合胶凝材料软化系数均在0.7以上。在新型胶结料的生产中仅将脱硫石膏与粉煤灰混合不能产生令人满意的胶结性能。在体系中加入适量水泥、石灰，当水化开始后，水泥自身水化，所产生的水花产物激发起脱硫石膏和粉煤灰的潜在胶结性能，使之较多的参与水化反应。在早期形成较多的水化产物，凝结硬化并获得较高的早期强度。由于火山灰反应持续进行，是后期强度不断增加，这种胶结料所产生的水化产物主要为水化硅酸钙凝胶、钙矾石和二水石膏。采用水泥、石灰作为激发剂，可制备具有良好胶结性能的脱硫石膏粉煤灰胶结料。这种胶结料水化生成稳定的水硬性产物，可用其制成体积稳定的耐水性良好的建材制品。脱硫石膏粉煤灰胶结料可用于制造轻质或承重墙材，添加轻质骨科用浇注法可生产轻质墙板，与普通石膏相比，除可用作内墙隔断外，还可用于外墙填充。采用半干法搅拌混凝土碾和压实成型的工艺来提高石膏制品坯体强度的方法，制得的坯体有着足够的强度保证，即使脱模后的坯体外形不发生任何的改变，此方法可用来生较大密度墙体材料，如墙砖、小型空心砌块等。在用事发混合搅拌和浇注成型工艺生产墙体材料时，以适当的增加制品模具的数量来保证制品模具的周转，在生产体积较大和密度较小的墙材制品时可使墙材制品的产量不受影响。以二水脱硫石膏-配制石膏复合胶凝材料来生产墙材制品，可省去二水脱硫石膏的干燥和煅烧脱水等制备建筑石膏粉的生产工艺。由于减少了投资较大的干燥煅烧脱水设备，整个生产工艺过程只有配料、输送、混合搅拌、成型和养护等设备，生产工艺简单、投资少。脱硫石膏、粉煤灰胶结料充分利用两种类型的胶结料的优点，生产工艺简单。可使电厂排出的两种工业废渣同时得到利用，具有利废、节地、环保等多重社会效益和良好的经济效益。

目前，这种石膏新型胶结料主要用于新型墙体砖的制作中，在我国国内，有不少制砖机型都可用石膏新型胶结料为砖的主要原料。制砖机型有ZY1200、WKP750、ZY360等。