一、三次风闸板使用现状及存在的问题

在新型干法水泥生产线上，窑和分解炉用风量的分配是通过窑尾缩口和三次风闸板的开度控制来实现的。三次风闸板是窑系统操作控制的一个重要部件，其主要作用是调控水泥窑内用风量和分解炉内用风量的平衡，直接影响着水泥窑的运转率及水泥质量，因此，三次风闸板要有很高的可靠性。

国内三次风闸板通常采用的是耐热钢碟闸、耐热钢闸板闸和耐热钢浇注料闸板，其常见故障有：闸板变形卡死、浇注料剥落磨损、闸板断裂损坏。从三次风管的特殊工况和闸板的工作环境，耐热钢碟闸由于整个闸板都处在三次风管内，与高温气流直接接触使用寿命比较短，只有3个月左右；耐热钢闸板闸使用寿命长于碟闸，其轴、闸板与高温气流直接接触，使用4~6个月，闸板轴就严重弯曲，无法转动，甚至断裂损坏；耐热钢浇注料闸板由于受热应力不同，浇注料剥落，外漏部分氧化、烧毁，如果闸板没有出现卡死现象，一般能使用6~8个月。

三次风温高达1050℃，带有大量熟料颗粒，内含氯、碱等气体成份，对闸板有冲刷侵蚀作用，随着水泥窑满负荷、超负荷运行及操作不当带来的温度升高，更是加快了对三次风闸板冲蚀、磨损。随着三次风闸板逐渐被磨损，失去调节能力，破坏了分解炉用风和窑内用风的平衡。进窑风量减少，窑头用煤量增加，煤粉不完全燃烧，窑内还原气氛严重，fCaO偏高，水泥熟料品质下降，增加了水泥企业的生产成本。一套三次风闸板重达3~5吨，检修更换不方便，安装困难，检修周期长，不能适应市场的需求。

二、全陶瓷三次风闸板介绍

针对三次风闸板的工作环境及耐热钢浇注料闸板遇到的问题，山东圣川陶瓷材料有限公司研究开发出新型水泥回转窑三次风闸板。该闸板经特殊工艺处理，具有耐高温、高强度、高硬度、高耐磨、耐腐蚀、抗热震性好、导热系数大以及良好的抗.氧化性等优越性能，使用寿命较耐热钢浇注料闸板可提高2～3倍，降低了水泥的生产成本。

全陶瓷三次风闸板申请了国家专利。专利号：ZL2008200197128 ZL2008200197132。

全陶瓷三次风闸板特点：

（1） 提高了三次风闸板的使用寿命，降低了水泥的生产成本。

（2） 板块化设计，更换时只需将坏的三次风闸板部件替换即可，相应地提高了生产效率。

（3）全陶瓷三次风闸板采用双闸板设计，闸板检修不用停窑。

（4） 由于全陶瓷三次风闸板重量轻, 为耐热钢浇注料闸板的20%，安装时不需任何专用工具和提升设备，降低劳动强度,在很短时间内即可安装完毕,且维修十分方便。

（5） 可适应不同规格的三次风管,不仅适用于新的三次风管而且适用于现有三次风管的改造。

(5) 全陶瓷三次风闸板使用温度高，可在1200℃温度条件下安全运行，节能降耗。