词条 | 普通低合金高强度钢 |
释义 | 普通低合金高强度钢(简称普低钢)。 所含元素 与碳素钢相比,钢中含有少量合金元素,如锰、硅、钒、钥、钦、铝、妮、铜、硼、磷、稀土等。钢中有了一种或几种这样的元素后,使它具有强度高、韧性好等优点,由于加入的合金元素不多,故称为低合金高强度钢。常用的普通低合金高强度钢有16Mn、16MnR, 15MnVN等。 普通低合金高强度钢的焊接 特点:焊接特点如下: (1)热影响区的淬硬倾向 热影响区的淬硬倾向,是普低钢焊接的重要特点之一。随着强度等级的提高,热影响区的淬硬倾向也随着变大。为了减缓热影响区的淬硬倾向,必须采取合理的焊接工艺规范。影响热影响区淬硬程度的因素有: 材料及结构形式,如钢材的种类、板厚、接头型式及焊缝尺寸等; 工艺因素,如工艺方法、焊接规范、焊口附近的起焊温度(气温或预热温度)。 焊接施工应通过选择合适的工艺因素,例如增大焊接电流,减小焊接速度等措施来避免热影响区的淬硬。 (2)焊接接头的裂纹 焊接裂纹是危害性最大的焊接缺陷,冷裂纹、再热裂纹、热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹是焊接中常见的几种形态。 某些钢材淬硬倾向大,焊后冷却过程中,由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂,形成冷裂纹。延迟裂纹是钢的焊接接头冷却到室温后,经一定时间(几小时,几天甚至几十天)才出现的焊接冷裂纹,因此具有很大的危险性。防止延迟裂纹可以从焊接材料的选择及严格烘干、工件清理、预热及层间保温、焊后及时热处理等方面进行控制。 |
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