原材料与配方

制备方法

性能

应用

原材料与配方

环氧组分：

双酚A环氧树脂：60%～85%

稀释剂： 1%～10%

纳米交联橡胶微粉：10%～30%

固化组分：

改性胺固化剂： 92%～95%

偶联剂： 1%～3%

固化促进剂： 2%～5%

制备方法

在高速分散机中加入环氧树脂，升温至60～80℃以降低其黏度，开动高速分散机，调节转速至2000～8000 r/min，慢慢加入纳米橡胶微粉，加完后继续搅拌30～120min，然后将其转入真空捏合机加入稀释剂，控制真空度为0.08～0.0 9MPa，温度在20～60℃之间，连续捏合2～3h出料，即得环氧胶黏剂的环氧部分。环氧胶黏剂固化组分的制备在反应釜中进行，将改性胺加入反应釜，开动搅拌，加入固化促进剂，搅拌30min，再加入有机硅偶联剂，搅拌30min，过滤出料即得。

性能

纳米交联橡胶微粉的粒子尺寸小，能均匀分散于连续相的环氰树脂中，充分发挥增韧作用，同时，纳米橡胶微粉拥有巨大的表面能，增强了环氧胶黏剂分子间的结合力和环氧胶黏剂与基材表面之间的粘接力，从而可以大幅度地提高胶黏剂的粘接强度和耐热性能。

本胶玻璃化温度从95℃提高到118～1 28℃;拉伸剪切强度由1 5.6MPa提高到28.0～34.5MPa;抗冲击强度由1 5.0kJ/m2提高到22.0～26.0 kJ/m2;剥离强度由1.5kN/m提高到3.0～3.4kN/m;高温拉伸剪切强度由10.8MPa提高到26.4～33.2MPa。

应用

可用于金属与金属，金属与其他材料粘接，主要用作结构胶黏剂。