石料的磨耗度是指石料在受到外力作用或相互研磨时的损耗程度。石料抵抗磨损的性质，和本身的抗压强度有关。通常，抗压强度愈大的，则其磨耗度的指数愈小；反之抗压强度愈小的，则磨耗度的指数愈大。

石料的磨耗度，一般是在磨耗鼓中试验。试验时，需取2至4cm大小和重25g的碎石或砾石18到25块，并令其总重量为500g，然后将之在100°-110℃的温度下烤干，使和六个直径28mm的钼钢球一起装入磨耗度的指数。在试验时，为求准确度，亦可取不同的试样分别进行数次，然后以其平均值作为正确的指数。

另外，根据美国的Deval试验方法，是把5kg重选定的粗石料，连同六个直径为1.895吋的钢球，一起放在一个长13吋，直径为8吋的闭合铁筒之内；并令铁筒的轴和旋转轴成30°，经过速度为30-33rpm，旋转了10000次之后，把试样拿出，使经过第12号筛子将细的部份筛除；再计算损失部份的重量占原重量的百分比( ﹪)，亦可以求得该石料试样磨耗度的指数。法国工程师们喜欢把上述方法所得出来的磨耗 ﹪，拿去除40，所得的数字，叫磨耗系数（Coefficient of Wear）。例如某种石材，若磨耗 ﹪为5，则法国系数为8；若磨耗 ﹪为2到4，则法国系数为20到10。

各种岩石的碎石或砾石，其磨耗度的指数是不同的。例如未经风化的坚硬火成岩，其碎石的平均磨耗度很少超过5﹪，而沉积岩则常达7﹪。一些已受过风化影响的岩石，其磨耗度有时很大，可达50﹪或50﹪以上。

石料的抗压强度和磨耗度，可以其单位体积重和吸水率概略地观察出来。如石料的单位体积重很大，而吸水率很小，则表明其强度很高，反之则表明其强度很低。

影响花岗岩精度之条件，除上述材质特性外，尚有下列几项要件：

1.支撑位置影响潜在变化量。

2.环境温度，相对湿度、空气清洁度。

3.环境震动干扰。

综观上述各种特性，尤其高精密度之要求下，已逐渐取代各式金属所无法达成之趋势，其最大不同点如下所述：

1. 花岗岩不生锈，金属有锈蚀之顾虑。

2. 硬度高且均匀不需人工热处理，而金属热处理产生应力无法完成全消除。

3. 几乎没有内应力存在，而金属有加工等之各种残余应力。

4. 热膨胀系数低，不易受到环境温度之变化影响，而金属热导佳，易变形。

5. 花岗岩分子组织有减、吸震之效果，而金属反而有容易产生共震现象。

6. 花岗岩不易受化学腐蚀作用，而金属有腐蚀顾虑。