| 词条 | 差压变送器 |
| 释义 | 差压变送器是引进国外先进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。 简介差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。 差压变送器适用于下述几种测控情况： 高温下粘稠介质 易结晶的介质 带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质 强腐蚀或剧毒性介质 可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。 连续精确测量界面和密度 远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。 卫生清洁要求很高的场合 如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以 防止不同批量介质的交叉污染。 产品特点 逐台进行模拟“在线运行”考核，保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力（包括正压或真空）下，稳定而可靠地工作。 采用“动态型面”远传膜片结构，超载后膜片不会受损；长期工作后精度不会发生变化。 选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统，根除了漏油现象的发生。 设计新颖的毛细管结合部件，使毛细管得到可靠的保护，在现场使用不易折断。 品种、形式和尺寸多样的远传装置，以及丰富的灌充液种类，可以满足各种不同场合的测量需要。 可提供各种特殊需要产品，包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管（差值≤4.5米）远传差压变送器。 HQ1151/3351/1151/3851DP远传法兰差压变送器远传装置形式有四种： 1、扁平式远传装置； 2、螺纹安装式远传装置； 3、法兰安装式远传装置； 4、插入筒式远传装置。 HQ1151/3351/1151/3851DP双法兰式差压变送器选型方式 HQ1151/3351/1151/3851DP 远双法兰差压/液位变送器
3 0-1.3～7.5 4 0-6.2～37.4 5 0-31.1～186.8 6 0-117～690 7 0-345～2068 8 0-117KPa～1MPa 9 0-0.4～2.5MPa 0 0-1.6～10MPa
E 4-20mADC S 智能式
22 316SST 316SST
S1 一个远传装置 S2 二个远传装置
M1 0-100%线性指示表 M3 3位半LCD显示表 M4 智能表显示 B1 管装弯支架 B2 板装弯支架 B3 管装平支架 d 隔爆型dⅡBT4 i 本安型iaⅡCT6 注：1、根据用户要求内充200系列硅油使用温度-40～+149℃；内充耐高温硅油使用温度-20～+315℃。 2、对腐蚀介质，选择隔离膜片材料。 注：① 远传差压变送器的静压和远传压力变送器的工作压力还取决于选定法兰的规格。 ② 远传装置的工作温度，由所选择的灌充液种类确定。 ③ 远传差压变送器的介质温度影响是指两侧的远传装置由室温开始同时受到相同的温度作用，所产生的输出变化；远传压力变送器则是指一侧的远传装置受到温度作用，所产生的输出变化。 ④ 静压和温度影响，均是在最大量程时测得。 ⑤ DP型远传差压变送器两侧的毛细管最大长度为7.5米，两侧长度差为4.5米；GP型远传压力变送器一侧毛细管长度一般为1.5米，最长不宜超过3米（特殊情况协议商定）。 ⑥ 详见通用技术特性和参数、结构和材料特性、产品外形尺寸以及安装形式。 差压变送器差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4- 20mADC的电流信号输出。LY-3851DP也可以通过BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等。 模拟型特点精度高 量程、零点外部连续可调 稳定性能好 正迁移可达500%、负迁移可达600% 二线制 阻尼可调、耐过压 固体传感器设计 无机械可动部件、维修量少 重量轻（2.4kg） 全系列统一结构、互换性强 小型化（166mm总高） 接触介质的膜片材料可选 单边抗过压强 低压浇铸铝合金壳体 智能型特点：超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量 数字精度：+（-）0.05% 模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S 全性能：+（-）0.25F.S 稳定性：0.25% 60个月 量程比：100：1 测量速率：0.2S 小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装 过程连接与其它产品兼容，实现最佳测量 世界上唯一采用H合金护套的传感器（专利技术），实现了优良的冷、热稳定性 采用16位计算机的智能变送器 标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控 支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。 差压变送器的设计原理顾名思义差压变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。 差压变送器的实际应用在温州新世纪油库项目，笔者将此思路应用到实际设计中。 设计条件： 2000m3油罐，直径d=14.5m，高度就可以得到实际油品的库存量G，从公式还可知其密度ρh=14m。 一次表：1151LT法兰式隔爆差压变送器，选用法兰式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管，变送器量程0～140kPa。 二次表：选用WP系列智能光柱显示报警仪，万能信号输入，可任意改变量程，用光柱显示液位，用数字显示油品的吨数。以6#罐为例，S=π×r2=3.14×7.252=165m2，高为14m。 在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置，防止油品满溢，作为双保险。在应用中由于测量值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品，二次表显示的值是油罐内油品的吨数，避免了需要测定密度进行换算的麻烦。 差压变送器一般情况油品出入库往往是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计计量，由于流量计的精度有限，最高也只有0.2级，差压变送器还需测密度计算，其结果往往有些出入，从而造成计量纠纷。现在因为油罐测量的结果为吨数，而且精度可达到0.2级甚至0.1级，因此，与容积式流量计相比，差压变送器计量结果更准确。虽然在小数量的油品出入库时，由于分辨率的原因，测量的结果绝对误差较大，但在大数量的油品出入库时，其较高的精度和较小的相对误差，差压变送器是其它计量手段所无法比拟的，特别适合月度、季度、年度的盘存。实践表明其主要优点有：① 安装维护简单方便；② 读数直观直接明确，可直接读出油品的库存量；③ 免除了密度的测定和换算。 差压变送器在日常使用中的注意事项：1：切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；2：切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏； 3：被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰； 4：在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置； 5：测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器； 6：在压力传输过程中，应注意以下几点， a、变送器与散热管连接处，切勿漏气； b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片； c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片； 差压变送器在应用中的故障诊断与分析1. 调查法： 回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。 2. 直观法： 观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 3. 检测法： 1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。 差压变送器的选择差压变送器是测量工艺管道或罐体中介质的压力差，并且通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。选择差压变送器需要知道如下的参数： 1、差压值 2、介质 3、介质的工作压力 4、介质的工作温度 5、是智能还是模拟 差压变送器参数使用对象：液体、气体和蒸汽 测量范围：0～0.1kPa至0～40MPa 输出信号：4～20mA DC(特殊可为四线制220V AC供电，0～10mA DC输出) 供电电源：12～45V DC，一般为24V DC 负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见图2，负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50(Vs一12) 指示表：指针式线性指示0～100%刻度或LCD液晶式显示。 防爆： 隔爆型 ExdIICT6 量程和零点：外部连续可调 正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的绝对值， 均不能超过测量范围上限的100%。(智能型：量程比15：1)最大正迁移量为最小调校量程的500%；最大负迁移量为最小调校量程的600%。 温度范围：放大器工作温度范围：--29～+93℃(LT型为：--25～+70℃)。 灌充硅油的测量元件：—40～+104℃ 法兰式变送器灌充高温硅油时：-20~+315℃，普通硅油：—40～+149℃ 静压：4、10、25、32MPa 湿度：相对湿度为5～95% 容积吸取量：<0.16cm3 阻尼(阶跃响应)：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调。 精确度： ±0.2% 死区：无(≤0.1%) 稳定性：六个月内(智能型为一年)不超过最大量程的基本误差绝对值 振动影响：在任意轴向上，振动频率为200Hz时，误差为测量范围上限的±0.05%/g 电源影响：小于输出量程的0.005%/V 负载影响：电源如果稳定，则负载没有影响。 产品型号1、3051ap绝压压变送器 2、3051DP差压变送器 3、1151/3351LT法兰式差压变送器 3、1151/3351DP远传法兰式差压变送器 4、1151/3351DR微差压变送器 5、1151/3351HP高静压差压变送器 6、1151/3351DP差压变送器 差压变送器类型1、智能差压变送器 2、高静压差压变送器 3、微差压变送器 差压变送器故障检测方式在检测差压变送器故障时应该了解，差压变送器的工作原理，才能让我们更方便、快捷的找出原因。 差压变送器工作原理：来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。 差压变送器的几种常见、实用测量方式： 1、与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。 2、利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。 3、直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。 变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。 (1) 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。 (2) 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 (3) 检测法：断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 a、短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 b、替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 c、分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。 |
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