焦煤压块机简介

焦煤压块机主要是用于将焦未、无烟煤、或烟煤之一，或三者相互配比，压制成一定形状，以便制作型焦的设备。

焦煤主要原料为焦炭生产和运输过程中生产的师下物,即颗粒小于5mm的的粉末状态的焦粉或弱黏结煤粉。该原料很难利用，而且直接燃用会给环境造成更大的污染，将焦粉或煤粉制成型焦，完全可替代焦炭用于钢铁的冶炼和铸造行业。该项目采用了先进的封闭式混捏技术，设备和生产工艺基本上实现了无“ 三废”生产，而且合理的利用了型焦生产时产生的富余煤气，热能。

焦煤压块机分类

焦煤压块机根据加压方式的不同分为机械式和液压式两种。

因机械式在加压过程中无法排气及压力不够等原因，现已基本淘汰，这里就不再详述。

液压式焦煤压块机因加压平稳，故障率低，而且可以设置多次排气，所以压制的成品具有外形尺寸标准，密实度高等优点。

部件构成：

该系列设备主要由以下部件构成：

①主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。

主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。

配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。

③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

产品特点

系统设计预泄荷装置，最大程度消弱了液压冲击。

运行速度快，先进的快速装置，确保用户的生产需求。

自动化程度高，电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。

机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。

采用液压传动，高度专业整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。

插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。