| 词条 | 机械粘砂 |
| 释义 | 一、机械粘砂介绍机械粘砂又称为金属液渗透粘砂，是由液态金属或金属氧化物通过毛细管渗透或气相渗透方式钻入型腔表面砂粒间隙，在铸件表面形成的金属和砂粒机械混合的粘附层。清铲粘砂层时可见金属光泽。机械粘砂表面呈海绵状，牢固地粘附在铸件表面，多发生在砂型和砂芯表面受热作用强烈及砂型紧实度低的部位，如浇冒口附近，铸件厚大截面、内角和凹槽处。 二、机械粘砂发展随着我国汽车产业的大力发展，汽车覆盖件所用消失模铸件的需求市场也越来越大，然而生产过程中铸件的机械粘砂缺陷总是影响着其生产质量，制约着其生产效率。消失模的铸造工艺一般先在加工好的塑料泡沫模样表面涂刷一定厚度的耐火涂料，然后放入砂箱中，采用自硬树脂砂在外面舂实造型，在负压下浇注，使模样气化，液体金属占据模样位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。机械粘砂也叫“铁包砂”，是铁液渗入砂粒间的孔隙，凝固后将砂粒机械地粘连在铸件表面。从工艺过程和机械粘砂的定义以看出，涂料配制、涂刷和造型舂砂是造成铸件机械粘砂的关键工序。 三、机械粘砂 - 表现形态消失模铸件一般吨位大，结构复杂，存在较多的横向或纵向减重孔。在造型过程中，要求混砂设备出砂量较大，这样常会有个别减重孔舂砂不到位或漏舂，在涂料与型砂之间留下大的孔隙(如图1所示)，从而导致该部位机械粘砂，这种粘砂形态暴露在外表面，大多呈斜坡状。 四、机械粘砂 - 鉴别方法肉眼外观检查。机械粘砂可发生在各种砂型中，表面呈海绵状，可用喷、抛丸法清理，有时也要进行打磨。树脂砂型粘砂通常为机械粘砂。 五、机械粘砂 - 原因分析造成第一类缺陷的原因有两个方面：首先是模样设计者为了保证铸件壁厚的均匀性，在模样上设计出不易舂砂或无法舂砂的结构，甚至在模样上出现特别狭窄的孔腔。如图2a、图2b类结构分别影响右下侧和右上侧死角部位型砂的紧实，图3类结构中，A孔往往设在比较深的减重孔下侧壁根部，严重影响孔内上圆弧处型砂的紧实。造型工在操作时虽然特别关注这些部位，其结果还是出现粘砂；其次是造型工的疏忽大意。 |
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