组 成：

环氧带锈底漆由环氧树脂、锌粉、转锈剂、固化剂、助剂及溶剂等组成。

主要特点：

环氧带锈底漆良好的锈转化功能，可带锈涂装。

高含量金属锌粉、具有极佳的阴极保护作用。

具有优良的耐磨性和耐久性。

附着力强、耐冲击性能好。

具有广泛的耐油性和耐溶剂性。

耐盐雾性能优越。

涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。

用 途：

环氧带锈底漆广泛用于钢铁、镀锌钢等已生锈的基材体系上作底漆使用，是环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的最佳底漆，常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能带锈防锈底漆。

技术指标：

附着力，级 ≤2

冲击强度，Kg·cm 50

细度，mm ≤60

耐盐水性（3%NaCl，25℃，96 hr） 不起泡，不生锈

干膜厚度 40mm

理论用量 200g/m2

闪点 27℃

干燥时间：

温度　表干　实干　完全固化

10℃　50min　48h　20d

15℃　40min　32h　15d

25℃　30min　24h　7d

30℃　15min　12h　5d

可使用时间（混合后）

温度　可使用时间

5℃　16h

25℃　8h

30℃　6h

施工说明：

表面处理：以动力工具及手工清除表面浮锈。

混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=5：1（重量比）

甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份并再次充分搅匀后使用。

根据基材锈的多少，可选用普通型带锈防锈底漆或重锈型带锈防锈底漆。

限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施。

涂装方式：

无气喷涂： 喷咀口径：0.4～ 0.5mm

喷出压力：15～17MPa

稀释剂 环氧稀释剂

稀释量 0～10%（以涂料重量计）

滚涂、刷涂： 稀释剂：环氧稀释剂

稀释量：0～5%（以涂料重量计）。

空气喷涂不推荐使用。

注：涂装时应经常对漆料进行搅拌，以防止锌粉沉淀。

工具清洗：

XC106-1

配套涂料：

后道：环氧云铁中间漆、铁红环氧底漆、环氧磷酸锌防锈漆、防锈漆、环氧沥青防腐涂料、氯化橡胶涂料、环氧面漆、聚氨酯面漆。

包装规格：

甲组份20公斤罐装。乙组份4公斤罐装。

保 质 期：

12个月。

安全措施：

参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。