化学浸出法是用化学溶剂浸出分离物的方法，一般与物理方法相比较。比如在冶金行业有物理重力分离法与化学浸出法的不同工艺；在油脂行业有物理压榨炼油和化学溶剂浸出法同时存在，等等。

英文名称（Chemical Leaching Method） 化学浸出法榨油工艺 食用植物油的制取一般有两种方法：压榨法和化学浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法。化学浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法? 是目前国际上公认的最先进的生产工艺。这种工艺的优点是出油率高，以花生米榨油为例，出油率可达46--50%，传统压榨式只能获得35%左右的出油率，企业可以降低成本，缺点是这种工艺会产生两种物质，铅汞残留和反式脂肪酸，这些物质有致癌可能。 以菜籽油为例的化学浸出法工艺如下： 先将菜籽压成碎薄片 → 用称为“六号抽提溶剂油”（俗称六号轻汽油）浸泡，使油脂溶解在轻汽油中，形成混合油→ 然后对混合油进行加热，除去轻汽油，制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭（用15波美度的碱液提炼；脱色用膨润白土，并适当加入活性炭） → 最后制成食用油 。这种工艺使用六号轻汽油、碱液、膨润白土等化学剂，有微量化学残留，可致癌，破坏不饱和脂肪酸和维生素E、铁、锌等营养成分，产油率高。 6号抽提溶剂油主要成份为正己烷（C6H14）74%和环己烷（C6H12）16%，其中正己烷是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂，主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂，具有一定的毒性，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡。 化学浸出油工艺，从毛油到精制食用油的精炼工序是：“毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→过滤—→精制食用油”，可以说整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸，所以化学浸出食用油中会残留化学物质，用最先进的化学浸出油设备也会有微量化学残留。化学浸出油还残留黄曲霉毒素B1，黄曲霉毒素B1的毒性极强，其毒性为人们熟知的剧毒药KCN的10倍，为砒霜的68倍。黄曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最强的生物代谢产物。毒性主要损害肝脏，可引起急性肝炎。黄曲霉毒素还有明显的慢性毒性与致癌性，持续摄入可引起肝肿大、肝细胞重度脂肪病变并发生肝硬化。