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词条 公差配合与机械测量
释义

图书信息

作 者:冯丽萍 编 丛 书 名:出 版 社:机械工业出版社ISBN:9787111316442 出版时间:2010-09-01 版 次:1 页 数:211 装帧:平装 开 本:16开 所属分类:图书 > 教材教辅 > 高职高专教材

图书 > 科技 > 一般工业技术

内容简介

《公差配合与机械测量》共分8个学习情境,主要内容包括绪论、尺寸误差检测、形位误差检测、表面粗糙度检测、锥度误差检测、螺纹误差检测、齿轮误差检测、量规设计与使用、综合零件检测等。《公差配合与机械测量》以机械零件的几何量检测为主线,以工作过程为导向,按“教、学、做”一体化进行教学设计,采用最新国家标准,内容简明扼要,各学习情境均配置了思考题与习题及授课、解题所需要的公差表格,以配合教学所需。

《公差配合与机械测量》可作为高等职业技术院校机械类各专业的教材,也可供电大、职大机械类各专业的师生在教学中使用,以及从事机械设计与制造、标准化、计量测试等工作的工程技术人员参考。

目录

前言

绪论

第一节 互换性与公差

第二节 标准与标准化

第三节 优先数与优先数系

第四节 检测与计量

第五节 新一代GPS简介

第六节 本课程的任务

思考题与习题

学习情境一 尺寸误差检测

子情境一 轴径测量

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

方法一 用立式光学比较仪测量轴径

方法二 用立式测长仪测量轴径

子情境二 孔径测量

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

方法一 用内径百分表测量孔径

方法二 用卧式测长仪测量孔径

思考题与习题

学习情境二 形位误差检测

子情境一 形状误差检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

子情境二 位置误差检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

思考题与习题

学习情境三 表面粗糙度检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

方法一 用光切显微镜测量表面粗糙度比

方法二用干涉显微镜测量表面粗糙度

方法三 用电动轮廓仪测量表面粗

糙度砌

思考题与习题

学习情境四锥度误差检测

子情境一 内锥度检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

子情境二 外锥度检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

思考题与习题

学习情境五 螺纹误差检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

方法一 用三针法测量外螺纹单中径

方法二 用螺纹千分尺测量外螺纹中径

方法三 用大型工具显微镜测量螺距、中径、牙侧角

思考题与习题

学习情境六 齿轮误差检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

任务一 齿轮齿厚偏差的测量

任务二 齿轮公法线长度偏差的测量

任务三 齿轮径向跳动的测量

任务四 齿轮齿距累积总偏差和单个齿距偏差的测量

任务五 齿轮齿廓总偏差的测量

任务六 齿轮螺旋线总偏差的测量

任务七 齿轮径向综合总偏差和一齿径向综合偏差的测量

任务八 齿轮切向综合总偏差和一齿切

综合偏差的测量

思考题与习题

学习情境七 量规设计与使用

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

思考题与习题

学习情境八 综合零件检测

学习目标

任务引入

相关知识

任务实施

思考题与习题

参考文献

前言

“公差配合与机械测量”是高等职业教育与高等工科院校机械类各专业的一门重要技术基础课,是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。它包含公差与测量两大方面内容,将计量学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起,与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关,是机械工程技术人员和管理人员必备的基本知识和技能。

本书根据高等职业教育的实际需求,结合典型工作任务,以生产性零件的几何量检测为主线,以工作过程为导向,按“教、学、做”一体化进行教学设计,依照由简单到复杂、由单一到综合、由低级到高级的认知规律设计了8个学习情境:尺寸误差检测、形位误差检测、表面粗糙度检测、锥度误差检测、螺纹误差检测、齿轮误差检测、量规设计与使用、综合零件检测。每个学习情境均包含学习目标、任务引入、相关知识、任务实施等四个环节。为了巩固教学效果,提高学生解决实际问题的能力,每个学习情境配有适量的思考题与习题。另外,书中附有必要的数据、图表以供查阅。本书各学习情境既有联系,又保持内容上的相对独立性和系统性,以适应不同专业教学的需求。

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更新时间:2024/11/15 11:31:23