钢筋切断机刀片使用方法(1、使用前的准备工作 2、操作及注意事项)

钢筋切断机操作规程：(1、切断机的操作规程： 2、钢筋切断机维护、保养 3、机器的润滑)

钢筋切断机刀片简介

一、刀片的用途

钢筋切断机刀片主要用于切断直径为Ф6—40的钢筋及其当量载面的方钢、园钢、扁钢及角钢等型材；该

机结构新颖、体积小、重量轻、生产效率高、性能良好、维修方便;主要用于建筑工程行业。

二、技术规范

切断钢筋直径 Φ6—40mm

切断次数 40次/min

钢筋切断机刀片使用方法

1、使用前的准备工作

(1)由于装箱时去掉了脚踏板定位螺钉，所以在安装使用前，应先装好行走轮，然后将脚踏板定位螺钉紧

固，使脚踏板踩下时刀片运动，放开时停止运动。如图二所示。

(2)检查刀片是否坚固，位置是否合适。

(3)检查各部位的坚固情况，将松动的坚固件拧紧。检查各部位

是否有障碍物，如有应及时清理。

(4)按表二规定润滑机器。

(5)接通电源，拉开离合器手柄，启动机器，检查大皮带轮转向是

否与箭头指示方向一致，如相反，应立即停机，待机器停稳后，

调相以改变电机转向。

(6)机器使用前应空转3~5分钟，空切10次以上，最后方可进行工作。

(7)机身接地应牢固，接地铜线不小于2.5mm2。

2、操作及注意事项

(1)用送料器上的转动块来调节钢筋的摆放位置，使切断机工作时，尽量用刀片的中下部。

成束钢筋自下而上排列。

(2)切刀必须始终保持锐利，否则应刃磨或更换。

(3)切断直径30mm以下园钢或边长30mm以下方钢时，

应在固定刀后加垫片，其厚度为8mm，切断直径20mm

以下园钢或边长20mm以下方钢及记扁钢时，在固定刀，加12mm

厚垫板。

(4)机器开动时，不允许进行任何修理或调整，发现故障应立即停机修理。

钢筋切断机操作规程：

1、切断机的操作规程：

1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。

2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。

3、须检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。

4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端

翘起伤人。

6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截

面，及时调整刀片，以防止意外。

2、钢筋切断机维护、保养

(1)及时清理刀具周围的零件及杂物;

(2)注意检查电机、轴承、轴套等的发热情况，其温升不得大于300C，否则应修理。

(3)机器外观要注意保护，保持表面干净，无尘垢和铁锈。

(4)机器不用时必须按一般机器规定的封存方法封存。

3、机器的润滑

(1)润滑部位必须定期润滑，油杯内应经常保持有润滑油。油窗中油窗中油面应在油窗的1/4～3/4线内，所加

润滑油必须经过过滤。机器应在各油管通油后再开动。

(2)润滑剂的材料、规格润滑方法和时间应符合表二规定。

(3)机器在工作前应空转1～2分钟，待滑枕上有润滑油浸出后方可正常使用。