词条 | 返干 |
释义 | 定义转炉炼钢工艺中一种现象,指在转炉炼钢吹炼过程中,因氧压高,枪位过低,尤其是在碳氧化激烈的中期,(TFe)含量低导致熔渣中2CaO.SiO2、MgO等高熔点的物质析出,炉渣变稠,不能覆盖金属液面,称作炉渣返干。 产生的原因吹炼中期:炉渣成黏稠,团结块,气泡膜就变脆而破裂,出现了所谓的返干现象。 影响在正常的吹炼过程中,总会产生程度不重的返干现象,随着冶炼的进行一般是可以消除的。 如果操作不当造成严重的返干现象,严重影响熔池中的反应和成渣;极大降低去硫、去磷效果。 特征返干一般在冶炼中期(碳氧化期)的后半阶段发生,是化渣不良的一种特殊表现形式。 返干火焰特征:直窜、硬直,火焰不出烟罩;同时由于“返干”炉渣结块成团未能化好,氧流冲击到未化的炉渣上面会发出刺耳的怪声;有时还可看到有金属颗粒喷出。 预防措施在冶炼过程中严格遵守工艺操作规程(特别是枪位操作和造渣操作),在冶炼中期要保持渣中有适当的含量,预防炉渣过黏、结块而产生返干。 在冶炼过程中要密切注意火焰的变化,当有返干趋势时,要及时适当提高枪位或加入适量的氧化铁皮以增加含量,促使迅速化渣,改善炉渣状况,预防“返干”的产生。 采用音频化渣仪对返干进行有效的预报并采取措施,预防“返干”的产生。 处理方法如果在转炉冶炼过程中操作不当,产生严重返干,可采取以下措施来消除: 补加一定量的氧化铁皮,铁皮中含量在90%以上,加入后能迅速增加(FeO)含量; 适当提高枪位,提高枪位后由于接触熔池液面的氧气流股动能减少,冲击深度小、传入熔池内的氧气量明显减少,致使熔池内的化学反应速度减慢,(FeO)的消耗速度减小得比较明显,因此,量由于积累而增加。同时提高枪位使冲击面积相对扩大,也使量增加; 在提高枪位的同时还可以适当调低吹炼氧压;延长吹炼时间,降低脱碳速度,同样可以促使量增加,达到消除返干的目的。 |
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