镀锌磷化是专门针对电镀锌、热镀锌、锌板开发的一种常温灰膜磷化的工艺，

处理工艺：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→晾干或烘干

1、配制工作液：配制一吨工作液需要添加磷化粉50公斤（即1：20兑水使用），充分搅拌溶解后，使用前每吨工作液添加2公斤促进剂，搅拌均匀后分析化验工作液的游离酸度和总酸度，调整至上述工艺要求后即可使用；

2、处理：（1）脱脂： 镀锌板专用脱脂剂”配成5%的水溶液（即1：20兑水使用）升温至60度左右备用，将工件浸泡处理5—10分钟直至表面油污清除干净，取出工件用水清洗干净。（2）表调：将镀锌板专用表调剂”配制成0.1%--0.2%水溶液（即一吨水中加入表调剂1—2公斤），将上述清洗干净的工件浸入表调液中表调1分钟左右。（3）磷化：将表调后的工件立即浸入上述配制好的磷化液中，进行磷化处理5—15分钟，直至表面形成均匀细致的磷化膜，将工件取出水洗干净后进行干燥处理（可烘干、吹干或晾干），然后进行下道喷漆、喷粉、浸油、拉拔等工序。

3、调整：磷化液在使用过程中应定时分析游离酸度及总酸度，并进行调节。（1）游离酸度调整：每加入调整剂1号1公斤，每吨工作液中游离酸度可提高0.1点；加入调整剂2号1公斤，每吨工作液中游离酸度可降低0.1点。（2）总酸度调整：每加入调整剂A号 1公斤，每吨工作液中可提高总酸度1点，当总酸度过高时，则加水调节。