在烃类裂解气的分离装置中，不少设备是在低温下使用的。当物料的含水量超过规定指标时，水能凝结成冰或与物料形成固体水化物，从而堵塞气体管道，形成冻塔。

很明显的冻塔现象，是在塔压差增大后采取了措施（例如，加大塔顶采出，降低釜温等），而压差仍不降低的情况下出现的。发生冻塔时，塔釜的液面在冻塔初期波动的很厉害，严重时塔釜液面根本建立不起来；塔身各点的温度变化迟钝；塔顶带液体，产品纯度下降；塔顶压力降低。

处理方法：当轻微冻塔时，可以在不停车的情况下，注入少量的甲醇干燥或提高釜温，提高进料温度，改变加料口等。严重时，需停车用大量甲醇干燥或高温氮气、甲烷-氢馏分等气体干燥。

预防的根本措施是保证裂解气的露点在-60℃以下，平时操作中尽量避免液泛致使水分带至塔上部的低温处。检修后，在投产前一定要对塔进行干燥。

操作中发现，最容易发生冻塔现象的是乙烯精馏塔。