磁力去毛刺机简介

产品用途(成品去除毛刺；)

工作原理

磁力去毛刺机优越性(工件效果：)

操作方法

日常维护(使用注意事项 故障排除)

磁力去毛刺机简介

磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品。使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。磁场分布均匀，高频率旋转运动，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，亦可达到清洗效果。

产品用途

成品去除毛刺；

成品表面抛光；

首饰工艺品；

精密五金零件；

弹簧、弹片零件；

电子、通信、医疗零件；

走心，走刀，CNC自动车床零件；

航天，医疗器械零件；

硬塑料、硬塑胶。

适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的抛光去毛刺。如：金银首饰、电子产品金属制件，形状复杂的金属制件、精密仪表仪器配等。

工作原理

磁力去毛刺机利用其均匀磁场分布,产生磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度研磨，达到快速去死角,去除毛刺批锋，清洗工件等功效。尤其是对于形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更能显示其独特效果：不伤及工件表面且不影响工件精度。

磁力去毛刺机优越性

1、 磁力去毛刺机可批量工件去毛刺处理，完成去毛刺后可用筛网批量将工件和钢针全面分离，提高工作效率；

2、 磁力去毛刺机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除污垢，去除毛刺，提高产品表面光亮度；

3、 磁力去毛刺机操作极为简单，一人可同时操作多台设备，节省成本；

4、 磁力去毛刺机其耗材为抛光液和钢针，再加适量自来水来批量抛光去除工件毛刺即可，对环境无任何污染；

工件效果：

工件经磁力去毛刺机处理后表面呈原金属光泽，视觉效果极佳；且提高工件机械性能，强化工件表面质量，提高工件可观性和实用性。

操作方法

抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶可能发黑，从而影响抛光去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。

日常维护

1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面；

2：使用后用抹布擦干净机器表面；

3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污；

4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。

使用注意事项

1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳；

2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用；

3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障；

故障排除

1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水；

2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时；

3：抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）；

4：机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短；

5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。