超长锚杆介绍

超长锚杆工作原理

超长锚杆主要特点

超长锚杆图片

超长锚杆使用及操作

超长锚杆介绍

随着煤矿锚杆、锚索支护技术的发展，其应用领域逐渐扩大。在某些情况下，普通锚杆长度明显不足。若将普通锚杆加长会受到井下空间的限制，不可能无限加长，无奈，只能使用锚索，即采用锚杆、锚索联合支护。但由于锚索的延伸率很低，锚杆与锚索延伸率相差太大、对围岩移动的适应性不同，从而导致了锚杆、锚索联合支护的不协调， 锚索失效导致局部掉顶、锚索被拉断导致事故的现象时有发生。

对于回采巷道，即使加大密度超强支护,也难以将围岩变形量控制在锚索允许的延伸率之内。因此，对于大变形的回采巷道采用锚索支护并不是较好的选择。

超长锚杆，是把圆钢或螺纹钢利用机械加工工艺把杆体连接头进行墩粗，再用螺栓连接在一起。这种超长锚杆除具有一般锚索的优点外，还具有可延伸的特点，克服了锚索在井下应用时由于没有延伸量而导致容易破断的弊端。它适用于在各类矿山、交通与水利隧道、军工、土建等锚固工程中应用。尤其在煤巷顶、帮直接顶破碎而且厚度较大，一般锚杆不能固定到其稳定岩层中，超长锚杆可以根据实际需要进行设计加工，更好的起到支护顶帮的作用。

超长锚杆工作原理

无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，与树脂锚固剂、螺母、托盘配套使用。由搅拌设备通过锚杆搅拌，使树脂锚固剂中的树脂胶泥和固化剂两种主要成分相混合，立即发生化学反应，胶泥固化使杆体与钻孔孔壁粘接在一起，产生足够高的粘接强度，然后按照顺序安装托盘、螺母，从而起到锚固、悬吊煤岩层的作用。

超长锚杆主要特点

1、采用本新型超长锚杆，克服了目前由于巷道等空间不足而不能使用长锚杆的缺点。

2、锚索的延伸率很低，而超长锚杆可以代替锚索，并具有一般锚杆的延伸率，提高了支护效果。

3锚杆的长度可以根据实际需要进行设计加工。

总之，利用超长锚杆可以适用于井下任何空间环境，锚杆长度根据实际需要进行设计，设计长度2m～10m，连接头可以是1～2个或更多，并且具有一般锚杆的延伸率，进一步提高锚杆的支护质量。

超长锚杆和现有技术相比，它安全可靠、抗拉强度高、延伸率大、支护效果好。

超长锚杆图片

超长锚杆使用及操作

1、准备工作：

（1）检查锚杆在运输过程中是否损伤；锚固段是否沾染油污和螺纹段是否生锈。受损伤和生锈不合格严禁使用。沾染油污的除净油污晾干方可使用。

（2）根据钻孔直径，选择与之相适应杆体和树脂锚固剂的规格型号。检查树脂锚固剂质量，对破裂、硬化失效、沾油污的树脂锚固剂不得使用。

2、操作程序：

（1）按设计要求打锚杆孔（孔径应与杆径相匹配），眼深比锚杆杆体长度小80 mm为宜。

（2）清除锚杆孔内浮煤灰、岩粉或积水。

（3）一般锚杆长度为两节，一个连接头，先用第一段加长锚杆杆体（戴好连接螺栓、连接头在下方）顶住树脂锚固剂送入孔中，再用第二段锚杆杆体连接头和第一段杆体的连接头对接，按照钻孔机旋转的方向旋转几周使两段杆体通过螺栓连在一起，然后启动搅拌器，边旋转边搅拌并匀速推进到孔底（旋转搅拌的同时，两段锚杆杆体通过螺栓就连接在一起），达到搅拌时间后停止搅拌。搅拌时间参照相关标准规定执行。

（5）搅拌停止后，卸下搅拌工具，要及时在孔口将锚杆杆体楔住，固化前不要使杆体移位或晃动，在达到相关标准的等待时间后上托盘并旋紧螺母。

3、安装工具：

搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用风动锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同时操作，方便快捷。